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陜西商洛三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產原理為：在光管內襯一芯棒，經軋輥刀片的旋轉 帶動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有生產效率高,原材料耗用低,且生產的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已成功應用于翅片為銅、陜西商洛鋁的單翅片管或復合翅片管，或鋼質的低翅片管；鋼質整體型翅片管市場上多見為低翅片管，整體型高翅片管其材質多為鋁、陜西商洛銅等，一般是冷軋成型。
陜西商洛翅片管換熱管是換熱器的元件之一，置于筒體之內，用于兩介質之間熱量的交換。具有很高的導熱性和良好的等溫性。它是一種能快速將熱能從一點傳至另一點的裝置,而且?guī)缀鯖]有熱損耗,因此它被稱作傳熱超導體,其導熱系數為銅的數千倍。除光管外，換熱器還可采用各種各樣的強化傳熱管，如翅片管、陜西商洛螺紋管、陜西商洛螺旋槽管等。當管內直徑兩側給熱系數相差較大時，翅片管的翅片應布置在給熱系數低的一側。換熱管常用的尺寸（外徑x壁厚）主要為Φ19mmx2mm、陜西商洛Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標準管長有1.5、陜西商洛2.0、陜西商洛3.0、陜西商洛4.5、陜西商洛6.0、陜西商洛9.0m等。采用小管徑，可使單位體積的傳熱面積增大、陜西商洛結構緊湊、陜西商洛金屬耗量減少、陜西商洛傳熱系數提高。據估算，將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm，其傳熱面積可增加40％左右，節(jié)約金屬20％以上。但小管徑流體阻力大，不便清洗，易結垢堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體，小直徑管子用于較清潔的流體。
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