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6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制，定位準確精度高，長度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機床的主要特征：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。

【鋸床】鋼筋鋸床出貨及時



如果在鋸床運行中，有危險發(fā)生時，應(yīng)該立即按下“緊急停機”按鈕。鋸輪軸承，半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護。停機時不允許鋸帶工件。經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑，保證活動鉗口的靈活。每天鋸削完畢后，應(yīng)將鋸條放松，其使用壽命。夏季室溫高于攝氏度時，應(yīng)對油箱進行風冷。鋸條在運轉(zhuǎn)時嚴禁用手與鋸齒部。機床閑置不用時，對導(dǎo)軌及機床加工面應(yīng)加油封，防止銹蝕。
使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應(yīng)。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥供油壓力進行控制。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。




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