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5. 根據(jù)權利要求2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的條狀凸體(5)上設有弧形凸 面⑶。
6. 根據(jù)權利要求4所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)和加強套(4)之間 形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔(9)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)的外徑大于從動軸 體(6)的外徑且該軸體(1)和從動軸體(6)連為一體式結構。
8. 根據(jù)權利要求1或2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)上設有位于正 方形配合孔(2)的孔口處設有環(huán)形導向錐面(10)。
9. 根據(jù)權利要求7所述的軸套的結構,其特征在于,所述的從動軸體(6)上設有位于連 接孔(7)孔口處的倒角。
6. 根據(jù)權利要求4所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)和加強套(4)之間 形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔(9)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)的外徑大于從動軸 體(6)的外徑且該軸體(1)和從動軸體(6)連為一體式結構。
8. 根據(jù)權利要求1或2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)上設有位于正 方形配合孔(2)的孔口處設有環(huán)形導向錐面(10)。
9. 根據(jù)權利要求7所述的軸套的結構,其特征在于,所述的從動軸體(6)上設有位于連 接孔(7)孔口處的倒角。
常見故障原因
軸套在長期運行過程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用,將導致其 性變形,直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,引起了軸套的磨損。
[0005] 本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種機械強度高且受力可靠性好的軸套 的結構。
[0006] 為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本軸套的結構包括軸體,所述 的軸體一端具有沿其軸向中心設置的正方形配合孔,在軸體外壁設有四個圓周分布且分別 與正方形配合孔每個角部相對應的加強筋,所述的軸體上還設有套在所述的加強筋外圍且 與軸體和加強筋連為一體式結構的加強套。
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[0006] 為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本軸套的結構包括軸體,所述 的軸體一端具有沿其軸向中心設置的正方形配合孔,在軸體外壁設有四個圓周分布且分別 與正方形配合孔每個角部相對應的加強筋,所述的軸體上還設有套在所述的加強筋外圍且 與軸體和加強筋連為一體式結構的加強套。
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由于采用了上述技術方案,一種軸套,通過設置卡置環(huán)、輔助環(huán)和復位環(huán)及其部件的配合,使之實現(xiàn)了軸套在軸上的卡置固定,本實用新型結構簡單,安裝方便,有效的解決了軸套在安裝于軸上之后的固定限位問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的分解結構示意圖。
圖3為圖2中軸套本體1的結構示意圖。
圖4為圖2中卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的結構示意圖。
圖5為圖2中限位環(huán)4和條形卡置件6的結構示意圖。
圖6為圖2中卡置環(huán)2、輔助環(huán)3、限位環(huán)4、復位彈簧5和條形卡置件6的使用狀態(tài)圖。