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塑煉：生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性?；鞜挘簽榱诉m應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種?提供選擇。
適用介質：礦物油，ASTM 1號油 IRM902油及903油；不可燃HFD 液壓油；硅油及硅酯；礦物及植物油、脂；脂肪烴（丁烷、丙烷、天然氣）；芳香烴（甲苯、二甲苯）；氯代烴（三氯乙烷、四氯化碳）；汽油（包括高醇汽油）；高真空
不適用介質：乙二醇基剎車油；氨氣、胺、堿；過熱水蒸氣；低分子量有機酸（甲酸及乙酸）。
行業(yè)發(fā)展：橡膠行業(yè)是國民經濟的重要基礎產業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產業(yè)提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產品種類繁多，后向產業(yè)十分廣闊。近幾年來，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展，已有細分行業(yè)穩(wěn)中有升，新生橡膠細分行業(yè)則飛速發(fā)展，但同時，橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災害、創(chuàng)新等問題。
不適用介質：乙二醇基剎車油；氨氣、胺、堿；過熱水蒸氣；低分子量有機酸（甲酸及乙酸）。
行業(yè)發(fā)展：橡膠行業(yè)是國民經濟的重要基礎產業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產業(yè)提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產品種類繁多，后向產業(yè)十分廣闊。近幾年來，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展，已有細分行業(yè)穩(wěn)中有升，新生橡膠細分行業(yè)則飛速發(fā)展，但同時，橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災害、創(chuàng)新等問題。
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橡膠制品
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。1900年～1910年化學家C.D.哈里斯（Harris）測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev，1874—1934）以金屬鈉為引發(fā)劑使1，3—丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量 的是丁苯橡膠。
通用橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。1900年～1910年化學家C.D.哈里斯（Harris）測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev，1874—1934）以金屬鈉為引發(fā)劑使1，3—丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量 的是丁苯橡膠。
通用橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。
主要膠料常規(guī)特性如下：
(1)氟橡膠膠料 具有耐油和耐高溫的特點，工作溫度范圍-30℃～+250℃，適用于高溫、熱油、腐蝕性化學介質及真空密封的場合。(2)硅橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐老化、耐天候、耐臭氧性能，以及良好的絕緣性及生理惰性，一般工作溫度范圍-65℃～+250℃。(3)氟硅橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐油及耐高溫性能，工作溫度范圍-60℃～+200℃。(4) 橡膠膠料 優(yōu)異的耐油性，主要用于生產各類耐油密封制品，工作溫度范圍-60℃～+150℃。(5)三元乙丙橡膠膠料 耐老化、耐候性、耐酸堿等極性介質性能好，工作溫度范圍-60℃～+150℃，主要用于生產密封制品及擠出制品。(6)氯丁橡膠膠料 優(yōu)異的耐候性、良好的阻燃、耐油及金屬粘著性，工作溫度范圍-40℃～+120℃，廣泛用于生產汽車波紋管、護套、膠板等制品。(7)天然橡膠膠料 具有優(yōu)良的彈性和機械強度，廣泛用于生產減振器等制品，工作溫度范圍-60℃～+120℃。(8)丁基橡膠膠料和氯化丁基橡膠膠料 良好的氣密性，耐老化、耐極性介質、工作溫度-60℃～+150℃。(9)丙烯酸酯橡膠膠料 耐熱油、耐老化、低壓縮 變形的ACM、AEM膠料，工作溫度-40℃～+180℃。(10)氫化 橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐老化、耐油、耐低溫、耐硫化氫、耐臭氧性能，工作溫度-60℃～+170℃。(11)氟醚橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐高低溫、耐油、耐介質、耐老化性能，工作溫度-40℃～+170℃。
(1)氟橡膠膠料 具有耐油和耐高溫的特點，工作溫度范圍-30℃～+250℃，適用于高溫、熱油、腐蝕性化學介質及真空密封的場合。(2)硅橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐老化、耐天候、耐臭氧性能，以及良好的絕緣性及生理惰性，一般工作溫度范圍-65℃～+250℃。(3)氟硅橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐油及耐高溫性能，工作溫度范圍-60℃～+200℃。(4) 橡膠膠料 優(yōu)異的耐油性，主要用于生產各類耐油密封制品，工作溫度范圍-60℃～+150℃。(5)三元乙丙橡膠膠料 耐老化、耐候性、耐酸堿等極性介質性能好，工作溫度范圍-60℃～+150℃，主要用于生產密封制品及擠出制品。(6)氯丁橡膠膠料 優(yōu)異的耐候性、良好的阻燃、耐油及金屬粘著性，工作溫度范圍-40℃～+120℃，廣泛用于生產汽車波紋管、護套、膠板等制品。(7)天然橡膠膠料 具有優(yōu)良的彈性和機械強度，廣泛用于生產減振器等制品，工作溫度范圍-60℃～+120℃。(8)丁基橡膠膠料和氯化丁基橡膠膠料 良好的氣密性，耐老化、耐極性介質、工作溫度-60℃～+150℃。(9)丙烯酸酯橡膠膠料 耐熱油、耐老化、低壓縮 變形的ACM、AEM膠料，工作溫度-40℃～+180℃。(10)氫化 橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐老化、耐油、耐低溫、耐硫化氫、耐臭氧性能，工作溫度-60℃～+170℃。(11)氟醚橡膠膠料 具有優(yōu)異的耐高低溫、耐油、耐介質、耐老化性能，工作溫度-40℃～+170℃。
