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液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于 位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(商洛市分公司)質(zhì)量觀念是：通過不斷改進(jìn) 鋼筋鋸床和缺陷確保顧客滿意；為顧客提供好的 鋼筋鋸床產(chǎn)品；建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系；通過內(nèi)部交流，促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí)，我們遵守的環(huán)境法規(guī)，遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源，與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。
1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。有必要戴好帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開動(dòng)前做好全部準(zhǔn)備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點(diǎn)料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn)，鋸料尺度不得大于該機(jī)床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。
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二、起動(dòng)過于頻頻，應(yīng)削減起動(dòng)次數(shù)。三、電動(dòng)機(jī)外部接線有錯(cuò)，應(yīng)查看糾正。
四、立式帶鋸床切開資料所需力大，配備電動(dòng)機(jī)的功率小些，負(fù)載過大。應(yīng)減輕負(fù)載或換用大功率的電動(dòng)機(jī)。機(jī)床有機(jī)械毛病而導(dǎo)致過載，應(yīng)查看設(shè)備，掃除毛病。五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動(dòng)機(jī)。
六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動(dòng)機(jī)風(fēng)道阻塞，電動(dòng)機(jī)內(nèi)外積塵和油污太多，電動(dòng)機(jī)電扇疑問等。
七、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴(yán)峻，只需從頭加包絕緣，嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，導(dǎo)致三相電流不平衡而使繞組過熱。應(yīng)查看三相電流，并當(dāng)即切除電源，找出斷路點(diǎn)并從頭結(jié)好。籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱?？蓪︺~條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或替換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)替換轉(zhuǎn)子。
