激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點，并且其在切割中的應用具有許多功能。首先，激光能量被轉換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強，適應性和靈活性高，與自動化設備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結合了計算機，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點：首先，光纖激光器具有高的電光轉換效率和超過30％的轉換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風冷方式，可以大大節(jié)省運行時的功耗，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運行時僅需要電能，而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運行和維護成本。第三，光纖激光器采用半導體模塊化冗余設計，諧振腔內(nèi)無光學透鏡，無啟動時間，無需調整，免維護，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的鏡子等光導系統(tǒng)，光路簡單，結構穩(wěn)定，外部光路免維護。第六，切割頭裝有保護鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴展功能，易于升級，操作簡單。

　當激光切割機在工作的時候，如果故障發(fā)生了，那是非常危險的。新手必須經(jīng)過專業(yè)人士的培訓才能獨立操作。根據(jù)經(jīng)驗，總結了激光切割機工作的13個細節(jié)，下面讓小編來為大家介紹一下。1、遵守一般切割機操作規(guī)程。嚴格按照激光切割機的激光啟動程序啟動激光。2、操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備結構和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關知識。3、在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動防護用品，按規(guī)定佩戴防護眼鏡。4、在沒有弄清楚材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5、設備啟動時，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負責。如果確實需要離開，操作員應停止激光切割機或切斷電源開關。6、把滅火器放在指尖；不加工時關閉激光器或快門；請勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護的激光束附近。7、如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停止激光切割機，及時故障或向主管匯報。8、保持激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時，避免擠壓焊絲，以免發(fā)生漏電事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監(jiān)測規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作者必須站在瓶口一側。10、維護期間請遵守高壓規(guī)定。每40小時運行或每周維護，每1000小時運行或每6個月維護應按照規(guī)定和程序進行。11、啟動后，激光切割機的機床應在低速x和y方向手動啟動，檢查應確認是否有任何異常。12、新工件程序輸入后，應投入試運行，其運行狀態(tài)應為檢查13、工作時，要注意機床的運轉，以免激光切割機碰撞出有效行程范圍或兩套而發(fā)生事故。以上就是我們在操作激光切割機時應從注意的13個細節(jié)，大家在操作切割機時，一定要注意這13點細節(jié)，可以讓大家更好的使用機器。