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電工鋼硅鋼片自粘接涂層Z C3 C-3 - C-3涂層為有機(jī)成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶(hù)使用時(shí)，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見(jiàn)的鉚接、陜西商洛同城焊接、陜西商洛同城螺栓方式不同，剛度、陜西商洛同城強(qiáng)度更高，振動(dòng)和噪音小。涂層交貨狀態(tài)為 B 狀態(tài)，即涂層還沒(méi)有發(fā)生完全固化，具有進(jìn)一步粘接、陜西商洛同城固化的活性，涂層硬度、陜西商洛同城耐蝕性尚沒(méi)有達(dá)到 。涂層鋼卷倉(cāng)儲(chǔ)有效期為半年。用戶(hù)固化的工藝為：a）爐烘溫度 160～230℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時(shí)間保持1～3h；或 b）感應(yīng)固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力 0.1~3MPa，時(shí)間保持 0.2~30min。固化后，涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài)，即 C 狀態(tài)，涂層硬度、陜西商洛同城強(qiáng)度、陜西商洛同城粘接力達(dá)到 。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。涂層能承受 180℃的長(zhǎng)期耐熱溫度；但考慮到粘結(jié)能力的穩(wěn)定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過(guò) 150℃。
電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發(fā)展階段。1903年美國(guó)和德國(guó)首先開(kāi)始生產(chǎn)熱軋硅鋼。1905年美國(guó)（英國(guó)在1906年）已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)，在很短的時(shí)間內(nèi)全部替代了普通低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器。由于冷軋無(wú)取向硅鋼的磁感、陜西商洛當(dāng)?shù)罔F損、陜西商洛當(dāng)?shù)貨_剪加工性、陜西商洛當(dāng)?shù)乇砻尜|(zhì)量和絕緣涂層等質(zhì)量性能都大大優(yōu)于熱軋硅鋼，并且熱軋產(chǎn)品不能成卷生產(chǎn)，降低了沖片效率，60年代主要的工業(yè)發(fā)達(dá) 都陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)生產(chǎn)出了雙取向硅鋼片（立方織構(gòu)的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實(shí)驗(yàn)室階段，未投入工業(yè)生產(chǎn)。
電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以?xún)擅嫱糠蠼^緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類(lèi)見(jiàn)表 2。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、陜西商洛當(dāng)?shù)刈儔浩饔?、陜西商洛附近機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對(duì)照可參見(jiàn)附錄 A(資料性附錄)，無(wú)取向電工鋼絕緣涂層的特性見(jiàn)附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、陜西商洛附近自粘接涂層的剝離強(qiáng)度等技術(shù)要求如有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無(wú)取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測(cè)和評(píng)級(jí)方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級(jí)別按照附著性由高至低分為 A、陜西商洛附近B、陜西商洛附近C、陜西商洛附近D 四個(gè)級(jí)別。供貨時(shí)，產(chǎn)品涂層的附著性級(jí)別 應(yīng)達(dá)到C 級(jí)。在剪切過(guò)程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí)，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行涂層絕緣電阻的檢測(cè)，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車(chē)，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車(chē)電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。
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