工礦、化工設備的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度，而化工設備本身的特點必須能適應化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強腐蝕性等特殊條件。

工礦、化工設備防腐耐磨襯里：

1、具有連續(xù)運轉的可靠性。

2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。

3、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

4、密封性好。

5、率和低能耗。

化工襯膠管道能有效提高設備的密封性能，增強設設備增強設備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設備的運轉提供有效的保障。

設備防腐耐磨襯膠應用領域：

選礦襯膠管道：磁選機筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機槽體襯膠，分級機槽體襯膠，振動給料機襯膠，球磨機襯里，襯膠管道振動磨料機，聚氨酯襯里振動磨料機 ，滾筒篩選機襯膠。

煙氣襯膠管道脫硫技術的分類
    煙氣襯膠管道脫硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大規(guī)模商業(yè)化應用的襯膠管道脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的為有效的和主要的技術手段。
    目前，上各國對煙氣襯膠管道脫硫都重視，已開發(fā)了數(shù)十種行之有效的襯膠管道脫硫技術，但是，其基本原理都是以一種堿性物質(zhì)作為SO 的吸收劑，即襯膠管道脫硫劑。按襯膠管道脫硫劑的種類劃分，煙氣襯膠管道脫硫技術可分為如下幾種方法。
（1） 以CaCO （石灰石）為基礎的鈣法；
（2） 以MgO為基礎的鎂法；
（3） 以Na SO 為基礎的鈣法；
（4） 以NH 為基礎的氨法；
（5） 以堿為基礎的堿法。 
上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在90%以上。煙氣襯膠管道脫硫裝置相對占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣襯膠管道脫硫裝置。眾所周知，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。因此，FGD的石膏產(chǎn)品在日本得到廣泛的應用。這便是鈣法在日本得到廣泛應用的原因。因此，其他發(fā)達的火電廠鍋爐煙氣襯膠管道脫硫裝置多數(shù)是由日本技術商提供的。