以下是:上海市不銹鋼2b板經噴砂處理達到2d廠家的產品參數(shù)
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一、上海同城干式噴砂加工工藝原理
干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料（銅礦砂、上海同城石英砂、上海同城鐵砂、上海同城海砂、上海同城金剛砂等）混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內在發(fā)生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝（如酸洗、上海同城工具清理等）相比特點明顯:
1)噴砂處理是徹底、上海同城通用、上海同城迅速、上海同城效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
二、上海同城干式噴砂工藝的應用
（一）工件涂鍍、上海同城工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的氧化皮、上海當?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式—粗糙度,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、上海當?shù)劐兞系慕Y合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
（二）鑄鍛件毛面、上海當?shù)責崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光
噴砂能清理鑄鍛件、上海當?shù)責崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸ぁ⑸虾．數(shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
（三）機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、上海當?shù)馗泳?
（四）改善零件的機械性能
機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
（五）光飾作用
1、上海當?shù)貙Ω鞣N工件表面拋光,使工件表面更美觀.
2、上海當?shù)厥构ぜ_到光滑又不反光要求.
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、上海當?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,應力,增加工件表面強度,如彈簧、上海當?shù)貦C加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理.
三、上海當?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度
光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、上海當?shù)豐a2、上海當?shù)豐a2.5、上海當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:
Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、上海當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、上海當?shù)赜椭?、上海當?shù)貧埩粞趸ぁ⑸虾．數(shù)劁P斑、上海當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、上海當?shù)匚酃?、上海當?shù)匮趸ぁ⑸虾ｄP皮、上海油漆、上海氧化物、上海腐蝕物、上海和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、上海銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）.
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、上海銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、上海疵點、上海銹蝕等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基礎圖式值應是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之間.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
噴砂工藝-噴砂設備的選擇
?噴砂設備的選擇
1、上海一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、上海生產效率確定設備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產線、上海半自動化噴砂設備、上海壓入式噴砂機、上海吸入式噴砂機.
3、上海工件尺寸確定設備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、上海壓縮空氣要求:
根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、上海功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、上海熱處理件表面的殘鹽和氧化層、上海軋制件表面的氧化層、上海鍛造件表面的氧化層、上海焊接件表面的氧化層、上海鑄件表面的型砂及氧化層、上海機加件表面的殘留污物和微小毛刺、上海舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、上海刷鍍工藝、上海噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、上海涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、上海主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、上海本地磨料粒度、上海本地磨液濃度、上海本地噴射距離、上海本地噴射角度、上海本地噴射時間、上海本地壓縮空氣壓力等.
三、上海本地環(huán)保特點
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉.
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、上海本地角度（θ）
1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響
在S、上海本地H、上海本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2．噴槍的距離、上海本地角度的變化對表面結果的影響
在P、上海本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、上海本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、上海本地H、上海本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、上海本地H、上海本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑
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