上海JGN-201粘鋼膠JGN-201粘鋼膠類型：結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料JGN-201粘鋼膠名稱： 上海粘鋼膠JGN-201粘鋼膠特點： 結(jié)構(gòu)粘鋼膠為雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。A組份和B組份分別儲存，使用時按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結(jié)構(gòu)件外型，連接處受力均勻，內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中，根據(jù)施工習(xí)慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。上海JGN-201粘鋼膠用途JGN-201粘鋼膠構(gòu)膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝；混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。JGN-201粘鋼膠性能JGN-201粘鋼膠主要技術(shù)性能指標(biāo)組 份A、B雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18膠體自身強(qiáng)度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 比例（重量比） 甲：乙=2：1彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40拉伸 35鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16JGN-201粘鋼膠各項性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）中A級膠要求工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理JGN-201粘鋼膠使用說明1. 配膠：現(xiàn)將結(jié)構(gòu)粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。JGN-201粘鋼膠配膠注意事項（1） 溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。2. 粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當(dāng)延長。JGN-201粘鋼膠施工要點施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面油污，再打磨粗糙并清洗?；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。施工步驟JGN-201粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗收J(rèn)GN-201粘鋼膠施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。⑤對被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。上海JGN-201粘鋼膠用量配合比：A：B=2：1。用量：每平方米5-7kg左右。JGN-201粘鋼膠注意事項1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。4.的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料，但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備必要的帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。7.周圍環(huán)境溫度越高，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。

上海JGN-201型環(huán)氧粘鋼膠包裝及儲存1.本品為塑料桶包裝，A組份32kg,B組份16kg。2.貯存時間：該膠在常溫下貯存一年，各性能均無明顯變化。3.B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。上海JGN-201型環(huán)氧粘鋼膠施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。⑤對被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。上海JGN-201型環(huán)氧粘鋼膠介紹：該粘鋼膠系A(chǔ)、B雙組份改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，具有粘接力、剪切力強(qiáng)、抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強(qiáng)，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工方便等特點，可在較寬溫度范圍內(nèi)施工，無沉淀，幾乎適用于所有建筑基材。