泊頭凱陽環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)卸料器、星型卸料器、不銹鋼卸料器。公司生產(chǎn)的星型卸料器在開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

  應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

  1，使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

  2，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

  3，停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，bi須向閥氣缸提供壓縮空氣，以保證閥處開啟狀態(tài)。

4，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。常要對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋。

星型卸料器的遇到故障是如何來解決：

1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉(zhuǎn)的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運輸安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機在出廠前減速機已注入了足購的潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過多時，縮短換油的時間。

5、在使用過程中，設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋。

6、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

  三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

  四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

  五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。