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工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);

激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;

可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料;

易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制;

焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾;

不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對(duì)準(zhǔn)焊件;

可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;

不需真空,亦不需做X射線防護(hù);

若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1;

可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站



鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
異型管分,異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管,規(guī)格:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm.直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格異型管一般多是指方矩型鋼管。




高溫輻射  

    異型管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射,而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對(duì)工人的危害,應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備,平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動(dòng)式石棉遮熱板,機(jī)械加料時(shí),可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷空調(diào),以達(dá)到降溫的目的。車間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風(fēng), 能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外,還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料,設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場所,盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。




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異型管電鍍前的十點(diǎn)準(zhǔn)備工作
 異型管在生產(chǎn)制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于表面,若不去除這些污物而進(jìn)行電鍍將得不到良好的鍍層。所以在異型管電鍍加工前應(yīng)做好以下十點(diǎn)準(zhǔn)備工作:

    (一)去除氧化物及銹皮的基本方法有:噴砂除銹、滾筒除銹、刷光除銹、酸浸漬、鹽浴除銹、鹼劑除銹、酸洗,我們要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

    (二)污物的種類可分為有機(jī)物及無機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng)物性油酯,植物性油酯及礦物性油酯,無機(jī)物污物是金屬氧化物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無機(jī)物污物之物如研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無機(jī)物污物可被酸或緘溶解,利用酸、緘浸漬、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無機(jī)、有機(jī)混合污物去除較困難,除了利用化學(xué)方法,亦須用電解,機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。



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