產(chǎn)品詳細(xì)介紹
以下是:福建省三明市無縫鋼管不銹鋼復(fù)合管廠支持大批量采購(gòu)的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:福建三明無縫鋼管不銹鋼復(fù)合管廠支持大批量采購(gòu)的圖文介紹
凱泰管業(yè)(三明市分公司)銷售 工字鋼廠家。 我公司以品質(zhì)、合理的價(jià)格,完善的體系,售后服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)形象,以科技為先導(dǎo),傾盡全力開拓新 工字鋼廠家產(chǎn)品,樹立精益求精、追求企業(yè)精神。公司秉承“顧客為先,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念為廣大客戶提供 服務(wù)。歡迎惠顧!
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要中止表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶?shí)驗(yàn),假定穿孔擴(kuò)徑過大就要中止矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)中止探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、中止規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)志→入庫(kù)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)志→入庫(kù)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
熱軋,望文生義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以完成大的變形量。以鋼板的軋制為例,普通連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度央求相對(duì)低,不容易呈現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。關(guān)于組織有央求的,普通經(jīng)過控軋控冷來完成,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(探傷)→標(biāo)志→入庫(kù)。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終運(yùn)用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的運(yùn)用央求,規(guī)則了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶央求的高、低溫性能等??估瓘?qiáng)度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的鼎力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。
屈服點(diǎn)(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(堅(jiān)持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)作降落時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應(yīng)力;下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終運(yùn)用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的運(yùn)用央求,規(guī)則了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶央求的高、低溫性能等??估瓘?qiáng)度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的鼎力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。
屈服點(diǎn)(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(堅(jiān)持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)作降落時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應(yīng)力;下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。
鋼管理化性能檢驗(yàn):拉伸實(shí)驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z).縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣.小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760.沖擊實(shí)驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm).硬度實(shí)驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等.
鋼管工藝性能檢驗(yàn)過程:壓扁實(shí)驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D).L=40~100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08.環(huán)拉實(shí)驗(yàn):L=15mm無裂紋為合格.擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實(shí)驗(yàn):可替代壓扁實(shí)驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言鋼管金相分析:高倍檢驗(yàn)(觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級(jí)別、級(jí)差.組織:M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層:內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí):A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實(shí)驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯現(xiàn)低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
中國(guó)現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng)其中:GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng).常用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。
鋼管工藝性能檢驗(yàn)過程:壓扁實(shí)驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D).L=40~100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08.環(huán)拉實(shí)驗(yàn):L=15mm無裂紋為合格.擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實(shí)驗(yàn):可替代壓扁實(shí)驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言鋼管金相分析:高倍檢驗(yàn)(觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級(jí)別、級(jí)差.組織:M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層:內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí):A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實(shí)驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯現(xiàn)低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
中國(guó)現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng)其中:GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng).常用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。
熱軋管是相關(guān)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下中止的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上中止的軋制.可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要表往常沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,呈現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變經(jīng)常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載惹起的應(yīng)變大得多;不均勻冷卻構(gòu)成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力,普通型鋼截面尺寸越大,剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力固然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲倦等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
熱軋的鋼材產(chǎn)品,關(guān)于厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮,熱軋出來即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo),冷卻后還是會(huì)呈現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以關(guān)于大號(hào)的鋼材,關(guān)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線都沒法央求太.熱軋無縫管與熱軋直縫焊管在消費(fèi)工藝上是不一樣的,他們的用處以及制造材料是有很大的差別的,熱軋工藝就是破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼管的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼管組織密實(shí),鋼管力學(xué)性能得到改善。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變經(jīng)常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載惹起的應(yīng)變大得多;不均勻冷卻構(gòu)成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力,普通型鋼截面尺寸越大,剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力固然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲倦等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
熱軋的鋼材產(chǎn)品,關(guān)于厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮,熱軋出來即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo),冷卻后還是會(huì)呈現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以關(guān)于大號(hào)的鋼材,關(guān)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線都沒法央求太.熱軋無縫管與熱軋直縫焊管在消費(fèi)工藝上是不一樣的,他們的用處以及制造材料是有很大的差別的,熱軋工藝就是破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼管的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼管組織密實(shí),鋼管力學(xué)性能得到改善。
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