鋼板卷管的生產(chǎn)過程介紹：1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。2.帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼板卷管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。3.成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。9.采用空氣等離子切割機(jī)將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后，每批鋼板卷管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼板卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼板卷管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。

山特金屬制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)卷管、厚壁卷管、鋼板卷管、大口徑卷管、丁字焊管、鋼板卷筒、直縫焊管、鋼護(hù)筒、鋼管樁、電機(jī)殼的鋼管企業(yè)。本公司生產(chǎn)0mm，壁厚14mm至3N、12Cr1Mov、15Crmo、X42、X46、X60、OCr13、1Cr17等，貨源充足、歡迎廣大客戶來人來電垂詢！ 公司成立多年來，堅(jiān)持以客戶需求為中心，本著及客戶之所及，想客戶之所想的經(jīng)營理念，以“一支起售，薄利多銷，貨真價(jià)實(shí)，供貨及時”的經(jīng)營原則。公司以雄厚的資金實(shí)力，的管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的進(jìn)貨質(zhì)量監(jiān)控體系，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。卓越的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)享譽(yù)各地，深得各大鋼廠和用戶的信任和支持。 本公司提供以下服務(wù)： （1）批零兼營，一支起售。 （2）客戶可以隨意挑選自己所需的長度或其他要求。 （3）提供氣割、鋸切等配套服務(wù)。 （4）代訂、代購各類鋼廠合同或特殊規(guī)格。 （5）調(diào)劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購的辛勞。 （6）運(yùn)輸，量大可直發(fā)您的地點(diǎn)。 （7）節(jié)假日不休息，隨到隨提。 （8）所售鋼管，公司負(fù)責(zé)質(zhì)量，為您排除后顧之憂。 （9）本公司所供管材均附鋼廠原始材質(zhì)書，可收三個月承兌匯票

鋼板卷筒筒體的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型涉及一種鋼板卷筒筒體，屬于卷筒制造領(lǐng)域，當(dāng)長度a和深度d均在50mm內(nèi)時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整；當(dāng)其深度d大于50mm或累計(jì)長度超過板寬的20％時，除按上述方法處理外，還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固，御下滾床后運(yùn)往焊接平臺施焊