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青貯打捆機使用中常見故障可以分為以下幾類：
1.退化型故障。如老化、變質、剝落、異常磨損等。
2.損壞型故障。如斷裂、開列、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、裂、壓痕等。
3.松脫型故障。如松動、脫落等。
4.失調型故障。如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。
5.堵塞與治漏型故障。如堵塞漏水、漏氣、滲油等。
6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退過熱等。要合理使用潤滑油,經(jīng)常檢查潤滑油的數(shù)量和質量,保持潤滑油清潔。
可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調節(jié)與控制，保障設備運行與監(jiān)控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。
當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，壓力號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度。
潤田農(nóng)資(柳州市融安縣分公司)坐落于有“ 秸稈打包機之鄉(xiāng)”的美稱—柳州融安，系貿易、自主生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)。
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1、除水垢：鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內，浸2~3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2、用苛性鈉溶液除水垢。以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內，待機車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復1次，然后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
