④逃生管道采用phi;800mm的承插高分子 管道，設(shè)置起點(diǎn)為施作好的二襯端頭處，距二襯端頭距離不得大于5米，從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置，高分子 逃生管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品，承插高分子 管道縱向連接可采用鏈條等措施，防止坍塌時(shí)將高分子 管道沖脫。

⑤逃生管道在二襯臺(tái)車移動(dòng)就位過程中，臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁一次拆除到位，以隨時(shí)確保逃生管道的效用。

⑥逃生管道在經(jīng)過掘進(jìn)臺(tái)階時(shí)，應(yīng)順延臺(tái)階布置，安裝135deg;轉(zhuǎn)接接頭順延，其管道架空高度和長(zhǎng)度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。

⑦設(shè)置的逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢，不得作應(yīng)急逃生以外用途。

針對(duì)公路隧道施工坍塌事故多發(fā)的情況，首次采用新材料（高分子 ）對(duì)公路隧道施工應(yīng)急救援通 道進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究。結(jié)合人體工程學(xué)原理，根據(jù) Hertz 接觸力學(xué)理論，采用 Thonroton 假設(shè)，對(duì)橘色高分子逃生管道的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行了優(yōu)化，并對(duì)高分子 隧道逃生通道的連接方式進(jìn)行了設(shè)計(jì)。

高分子量隧道逃生管的主要特性：

壽命長(zhǎng)

高分子管具有較好的耐磨性。分子量越大，耐磨性和抗沖擊性能越好。高分子管材的磨損值是鋼的4~7倍，是HDPE的5~10倍。

非標(biāo)度

由于其非常光滑的表面和自潤(rùn)滑性能，高分子管道具有比目前市場(chǎng)上任何其他管道都要好得多的抗結(jié)垢性能。

較低的維修費(fèi)用，較少的維修時(shí)間，較少的停機(jī)時(shí)間，較少的生產(chǎn)損失

耐磨性和減重的遠(yuǎn)超協(xié)同(0.93 SG)意味著更換管道和/或旋轉(zhuǎn)之間的時(shí)間可以增加，同時(shí)減少起重設(shè)備的安裝管理限制和開挖要求。

高耐磨性

其耐磨性為Q 235鋼管的4~7倍，HDPE的10倍，塑料級(jí)摩擦系數(shù)小。

耐化學(xué)腐蝕

與聚四氟乙烯(Teflon)相比，高分子管道的耐化學(xué)性能僅次于聚四氟乙烯(Teflon)，在85攝氏度以下的酸性或腐蝕性應(yīng)用中，高分子管道

施工要點(diǎn)

1、管道及接縫部分應(yīng)根據(jù)隧道周圍的儲(chǔ)存、開挖類型及施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，做好準(zhǔn)備；同時(shí)，除整段管道外，還應(yīng)有長(zhǎng)度為1米、2米、3米的短管，以及彎管(135°)用于管道系統(tǒng)。

2、需要采取一些臨時(shí)措施將UHMWPE逃逸管固定在地面上，在施工過程中可為管端制作臨時(shí)蓋，便于開啟或關(guān)閉。

3、將已支撐的UHMWPE管道沿隧道側(cè)鋪設(shè)入隧道面，在隧道塌陷過程中，應(yīng)在管道內(nèi)放置一根工作繩，用于應(yīng)急、通信和各種貨物的傳輸，連接套接式UHMWPE逃生管、鏈條或其他措施可防止連接管道的分離。

4、隧道襯砌小車搬進(jìn)其位置時(shí)，需要臨時(shí)拆除UHMWPE逃生管道，然后逐段拆除一部分，并保證其始終作為逃生管道系統(tǒng)工作，禁止一次性拆除該部分的所有管段。

5、當(dāng)管道系統(tǒng)必須按照步驟進(jìn)行時(shí)，135°彎管可以作為適配器安裝，高架支撐的管道的高度和長(zhǎng)度不會(huì)妨礙施工的運(yùn)行。