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以下是:山東日照橋梁加固-道堵水氣囊嚴選用料的圖文介紹
橋梁裂縫修補-結(jié)構(gòu)加固法 結(jié)構(gòu)加固法包含的種類比較多，有加大混凝土構(gòu)造的截面面積、張貼鋼板加固、張貼碳纖維布、增設支點加固以及噴發(fā)混凝土補強加固等。具體使用哪種方法要結(jié)合具體橋梁現(xiàn)狀來看，結(jié)構(gòu)加固法主要是針對那些影響到混凝土構(gòu)造功用的裂縫。橋梁加固
橋梁裂縫修補-灌漿法 灌漿法屬于比較實用的裂縫修補法，其橋梁裂縫修補原理是通過施加壓力把修補漿液灌入橋梁裂縫里,然后達到關閉裂縫,恢復橋梁結(jié)構(gòu)完整性、持久性、防水性及堅韌性等目的。一般來說，該方法適合于寬度較大、深度較深的裂縫,尤其是因受力性導致的橋梁裂縫修補。
橋梁裂縫修補-表面處理法 該方法是十分常用的橋梁裂縫修補法，適用于那些較小的裂縫,通過在裂縫外表涂抹環(huán)氧類封縫膠和張貼碳纖維布,增強防水性及耐久性。表面處理法的施工關鍵是:確?；炷镣獗砬鍧崫崈?用鋼絲刷鏟除異物,并把混凝土外表刷毛,在涂抹和張貼時留意完全覆蓋混凝土外表缺損處,確保均勻,不留氣泡。
橋梁裂縫修補-混凝土置換法 混凝土置換法的操作就是先將損壞的混凝土除掉,然后再置換入新的混凝土或其他材料。通常來說，這種橋梁裂縫修補法適合于混凝土嚴重損壞的橋梁。橋梁裂縫千萬種，橋梁裂縫修補方法亦有很多，找出原因，藥到根除，才是路橋人該做的事情。
橋梁裂縫修補-灌漿法 灌漿法屬于比較實用的裂縫修補法，其橋梁裂縫修補原理是通過施加壓力把修補漿液灌入橋梁裂縫里,然后達到關閉裂縫,恢復橋梁結(jié)構(gòu)完整性、持久性、防水性及堅韌性等目的。一般來說，該方法適合于寬度較大、深度較深的裂縫,尤其是因受力性導致的橋梁裂縫修補。
橋梁裂縫修補-表面處理法 該方法是十分常用的橋梁裂縫修補法，適用于那些較小的裂縫,通過在裂縫外表涂抹環(huán)氧類封縫膠和張貼碳纖維布,增強防水性及耐久性。表面處理法的施工關鍵是:確?；炷镣獗砬鍧崫崈?用鋼絲刷鏟除異物,并把混凝土外表刷毛,在涂抹和張貼時留意完全覆蓋混凝土外表缺損處,確保均勻,不留氣泡。
橋梁裂縫修補-混凝土置換法 混凝土置換法的操作就是先將損壞的混凝土除掉,然后再置換入新的混凝土或其他材料。通常來說，這種橋梁裂縫修補法適合于混凝土嚴重損壞的橋梁。橋梁裂縫千萬種，橋梁裂縫修補方法亦有很多，找出原因，藥到根除，才是路橋人該做的事情。
眾拓養(yǎng)護(日照市分公司)設備精良、計量檢測手段完善、技術力量雄厚，并根據(jù)市場需求不斷研制開發(fā)新的 道堵水氣囊品種。產(chǎn)品遠銷全國 20 多個省、市、自治區(qū)，深受廣大用戶青睞。我廠始終堅持，以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展，以敬業(yè)正直、追求品質(zhì)的精神進行生產(chǎn)銷售。
橋梁下部結(jié)構(gòu)的加固――粘貼高強復合纖維加固
粘貼高強復合纖維加固法是采用環(huán)氧樹脂膠(或其它建筑結(jié)構(gòu)膠)將高強符合纖維布(或板)直接粘結(jié)在被加固混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部分，與被加固結(jié)構(gòu)形成整體，共同受力，以限制裂縫的發(fā)展，提高結(jié)構(gòu)的承載力。采用粘貼高強復合纖維法進行受彎構(gòu)件正截面承載力和斜截面承載力加固補強時，纖維布的布置方案與粘貼鋼板加固法相同。后粘貼的高強復合纖維可以限制裂縫的開展、提高梁的抗彎和抗剪承載力。
1、混凝土基面處理:對待加固的混凝土基面的劣化層(剝落、起皮、浮漿和風化層)用砂輪機處理寬較大的裂縫應注入環(huán)氧樹脂漿封堵。然后，用鐵刷或壓縮空氣松散浮渣和粉塵，再利用丙酮清洗。
2、涂刷底層膠:將配置好的底層膠攪拌均勻，用滾筒或刷子均勻地涂抹在混凝土表層，膠層不宜太厚，自然風干硬化后，對表面有凸起部分，用磨光機或砂紙打平。待底層膠指觸干燥后，方可進入下一步工序。
3、粘貼面的修補:若發(fā)現(xiàn)粘貼面上凹入部位，應用找平膠進行修補，保證粘貼面的平整。待找平膠干燥固化后，方可進行下一步工序。
4、粘貼纖維布在待粘貼面上劃出各層粘貼位置，依據(jù)設計尺寸:截剪纖維布。纖維布一般不宜在主纖維方向搭接。若需要接長時，搭接長度不得小于150~。按設計位置由上至下、由左向右有序進行，并以滾筒壓擠貼片，使纖維布與浸漬樹脂充分浸透。通常，橋梁加固往往以上部結(jié)構(gòu)加固為主，而忽視對下部結(jié)構(gòu)的再利用，而下部結(jié)構(gòu)再利用是技術上可行、經(jīng)濟上合理的舉措。下部結(jié)構(gòu)的檢測與加固隨著檢測與加固技術的變革，會有更廣闊的應用前景，并帶來更大的資源節(jié)約，從而提高經(jīng)濟效益。
粘貼高強復合纖維加固法是采用環(huán)氧樹脂膠(或其它建筑結(jié)構(gòu)膠)將高強符合纖維布(或板)直接粘結(jié)在被加固混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部分，與被加固結(jié)構(gòu)形成整體，共同受力，以限制裂縫的發(fā)展，提高結(jié)構(gòu)的承載力。采用粘貼高強復合纖維法進行受彎構(gòu)件正截面承載力和斜截面承載力加固補強時，纖維布的布置方案與粘貼鋼板加固法相同。后粘貼的高強復合纖維可以限制裂縫的開展、提高梁的抗彎和抗剪承載力。
1、混凝土基面處理:對待加固的混凝土基面的劣化層(剝落、起皮、浮漿和風化層)用砂輪機處理寬較大的裂縫應注入環(huán)氧樹脂漿封堵。然后，用鐵刷或壓縮空氣松散浮渣和粉塵，再利用丙酮清洗。
2、涂刷底層膠:將配置好的底層膠攪拌均勻，用滾筒或刷子均勻地涂抹在混凝土表層，膠層不宜太厚，自然風干硬化后，對表面有凸起部分，用磨光機或砂紙打平。待底層膠指觸干燥后，方可進入下一步工序。
3、粘貼面的修補:若發(fā)現(xiàn)粘貼面上凹入部位，應用找平膠進行修補，保證粘貼面的平整。待找平膠干燥固化后，方可進行下一步工序。
4、粘貼纖維布在待粘貼面上劃出各層粘貼位置，依據(jù)設計尺寸:截剪纖維布。纖維布一般不宜在主纖維方向搭接。若需要接長時，搭接長度不得小于150~。按設計位置由上至下、由左向右有序進行，并以滾筒壓擠貼片，使纖維布與浸漬樹脂充分浸透。通常，橋梁加固往往以上部結(jié)構(gòu)加固為主，而忽視對下部結(jié)構(gòu)的再利用，而下部結(jié)構(gòu)再利用是技術上可行、經(jīng)濟上合理的舉措。下部結(jié)構(gòu)的檢測與加固隨著檢測與加固技術的變革，會有更廣闊的應用前景，并帶來更大的資源節(jié)約，從而提高經(jīng)濟效益。
橋梁加固原因引起梁結(jié)構(gòu)問題的原因 當梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)件由于撓度偏大，裂縫寬度過寬、過長，鋼筋嚴重銹蝕，受壓區(qū)砼壓碎等情況時，需要加固。而引起這些問題的原因主要有以下幾種：
1、設計、施工方面
由于設計時荷載未考慮周全，計算模型、計算簡圖有誤，計算公式運用不符合應用該公式的條件，尤其是現(xiàn)在應用計算機計算時，數(shù)據(jù)輸入有誤等。施工時砼強度達不到設計要求，負筋放錯位置或在施工時被踩下，砼截面尺寸偏小，尤其是板的厚度達不到要求，鋼筋少配或誤配，材料使用不當?shù)染梢鸾Y(jié)構(gòu)不滿足使用條件。
2、嚴重超載或使用功能改變
當結(jié)構(gòu)由于不當使用造成嚴重超載時，容易造成結(jié)構(gòu)的承載力不足，而使用功能的改變是指工業(yè)廠房由于技術改造、生產(chǎn)工藝改變，民用建筑由于用途的改變，如陽臺要改為廚房等。
3、周圍環(huán)境影響
在外部環(huán)境及使用條件下，結(jié)構(gòu)材料時刻都受外部環(huán)境的侵蝕，致使材料性能惡化，達不到設計要求。如冶煉、化工等工廠的酸、堿或氣體對鋼筋砼或鋼結(jié)構(gòu)的侵蝕，高溫、高濕、凍融循環(huán)、晝夜溫差的變化使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫等。
4、地基的不均勻沉降
由于地基的不均勻沉降，引起結(jié)構(gòu)承載力不足，出現(xiàn)裂縫等。
1、設計、施工方面
由于設計時荷載未考慮周全，計算模型、計算簡圖有誤，計算公式運用不符合應用該公式的條件，尤其是現(xiàn)在應用計算機計算時，數(shù)據(jù)輸入有誤等。施工時砼強度達不到設計要求，負筋放錯位置或在施工時被踩下，砼截面尺寸偏小，尤其是板的厚度達不到要求，鋼筋少配或誤配，材料使用不當?shù)染梢鸾Y(jié)構(gòu)不滿足使用條件。
2、嚴重超載或使用功能改變
當結(jié)構(gòu)由于不當使用造成嚴重超載時，容易造成結(jié)構(gòu)的承載力不足，而使用功能的改變是指工業(yè)廠房由于技術改造、生產(chǎn)工藝改變，民用建筑由于用途的改變，如陽臺要改為廚房等。
3、周圍環(huán)境影響
在外部環(huán)境及使用條件下，結(jié)構(gòu)材料時刻都受外部環(huán)境的侵蝕，致使材料性能惡化，達不到設計要求。如冶煉、化工等工廠的酸、堿或氣體對鋼筋砼或鋼結(jié)構(gòu)的侵蝕，高溫、高濕、凍融循環(huán)、晝夜溫差的變化使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫等。
4、地基的不均勻沉降
由于地基的不均勻沉降，引起結(jié)構(gòu)承載力不足，出現(xiàn)裂縫等。
橋梁在運營使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的裂縫。橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫之后，應加強檢查與觀測。根據(jù)裂縫的特征，結(jié)合設計、施工資料進行分析，查明裂縫性質(zhì)、原因及其危害程度，確定是否需要修補并為修補方案的制定提供可靠的依據(jù)。下面將橋梁加固-橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的修補方法簡述如下：
1填縫
填縫是磚石砌體裂縫修理中樶簡便的一種方法。操作時，將縫隙清理干凈，根據(jù)裂縫寬度不同分別用勾縫刀、抹子、辭刀等工具進行操作，所用灰漿通常采用1:2.5或1:3水泥砂漿，一般不得低于砌筑灰漿的強度。
2表面抹灰
表面抹灰是指用水泥漿、水泥砂漿、環(huán)氧基液及環(huán)氧砂漿等材料涂抹在裂縫部位的磚石砌體或混凝土表面上的一種修補方法。
對于混凝土結(jié)構(gòu)，可先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，并盡可能使糙面平整，經(jīng)洗刷干凈后，灑水使之保持濕潤(不留水珠)，然后用1:1至1:2的水泥砂漿涂抹其上。涂抹時混凝土表面不能有流水，樶好先用純水泥漿涂刷一層底漿(厚度約0.5至1.0mm)，再將水泥砂漿一次或分幾次抹完(應視總厚度而定)，一次過厚容易在側(cè)面和頂部引起流淌或因自重下墜脫殼；太薄則容易在收縮時引起開裂。涂抹的總厚度一般為1.0至2.0cm，待收水后，樶后用鐵抹壓實、抹光。砂漿配制時所用砂子不宜太粗，一般為中細砂。水泥可用普通水泥，其標號不低于32.5號。溫度高時，涂抹3至4小時后即需灑水養(yǎng)護，并防止陽光直射；冬季應注意保溫，切不可受凍，否則所抹的水泥砂漿受凍后，輕則強度降低，重則報廢。
1填縫
填縫是磚石砌體裂縫修理中樶簡便的一種方法。操作時，將縫隙清理干凈，根據(jù)裂縫寬度不同分別用勾縫刀、抹子、辭刀等工具進行操作，所用灰漿通常采用1:2.5或1:3水泥砂漿，一般不得低于砌筑灰漿的強度。
2表面抹灰
表面抹灰是指用水泥漿、水泥砂漿、環(huán)氧基液及環(huán)氧砂漿等材料涂抹在裂縫部位的磚石砌體或混凝土表面上的一種修補方法。
對于混凝土結(jié)構(gòu)，可先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，并盡可能使糙面平整，經(jīng)洗刷干凈后，灑水使之保持濕潤(不留水珠)，然后用1:1至1:2的水泥砂漿涂抹其上。涂抹時混凝土表面不能有流水，樶好先用純水泥漿涂刷一層底漿(厚度約0.5至1.0mm)，再將水泥砂漿一次或分幾次抹完(應視總厚度而定)，一次過厚容易在側(cè)面和頂部引起流淌或因自重下墜脫殼；太薄則容易在收縮時引起開裂。涂抹的總厚度一般為1.0至2.0cm，待收水后，樶后用鐵抹壓實、抹光。砂漿配制時所用砂子不宜太粗，一般為中細砂。水泥可用普通水泥，其標號不低于32.5號。溫度高時，涂抹3至4小時后即需灑水養(yǎng)護，并防止陽光直射；冬季應注意保溫，切不可受凍，否則所抹的水泥砂漿受凍后，輕則強度降低，重則報廢。
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