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污泥處理過程大致分為：（1）濃縮，（2）穩(wěn)定化（下水污泥的厭氧性消化處理），（3）前處理（加藥，熱、冷凍處理等）（4）脫水，（5）干燥、焚燒，（6）處理利用等六道工序。常用流程如下：
1、濃縮
采用重力濃縮，可濃縮原泥SS濃度從1%到2~3%。近，為進(jìn)一步提高濃度，采用加壓浮選和離心分離機(jī)。
2、穩(wěn)定化
下水污泥（生污泥）的厭氧性消化，可通過有機(jī)質(zhì)的分解而減少容積，有殺滅病原菌的效果。
3、預(yù)處理
一般采用高分子脫水劑或氯化鐵和消石灰進(jìn)行預(yù)處理。
高分子脫水劑適用于要求形成粗大絮凝物的離心脫水機(jī)，即皮帶壓力型脫水機(jī)。用真空脫水機(jī)和過濾器壓力機(jī)，可適用于氯化鐵和消石灰，但是，也有用高分子脫水機(jī)處理的情況。
4、污泥脫水
在剩余污泥的處理中，近年來皮帶壓力機(jī)和離心脫水機(jī)的比例正在增加。在糞便污泥處理中大部分用離心脫水機(jī)。然而，皮帶壓力機(jī)也有增加的趨勢，從現(xiàn)在和今后的發(fā)展來看，希望降低含水率，同時又不增加濾餅中的灰分，這就要注意采用適宜于皮帶壓力型脫水機(jī)和壓濾機(jī)的高分子脫水機(jī)。
原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。本產(chǎn)品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(< 80℃，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長期儲存)。本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。
工業(yè)生產(chǎn)方法有以下幾種。?水溶液聚合方法。丙烯酰胺水溶液聚合法是工業(yè)生產(chǎn)中采用的主要方法。配方中單體溶液須經(jīng)離子交換提純。反應(yīng)介質(zhì)水應(yīng)為去離子水，引發(fā)劑：多采用過硫酸鹽與亞硫酸鹽組成的氧化-還原引發(fā)體系，以降低反應(yīng)引發(fā)溫度。此外需加有鏈轉(zhuǎn)移劑，常用的為異丙醇。為了可能存在的金屬離子的影響，必要時加入螯合劑乙二胺四乙酸(EDTA)。為了易于控制反應(yīng)溫度，單體濃度通常低于25%。
聚合氯化鋁技術(shù)指標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn) GB/15892-2009 GB/T22627-2008指標(biāo) 飲用水級別 水處理級別液體 固體 液體 固體三氧化二鋁AL2O3(%)≥ 10.0 30 6.0 28.0鹽基度B(%) 40.0-90.0 30-95。
其次也可以提高抄造車速，節(jié)省打漿時間，降低能源消耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。使用聚丙烯酰胺時候有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。
用于造紙
聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中主要應(yīng)用于兩方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染;二是提高紙張的強(qiáng)度(包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度)。另外，使用聚丙烯酰胺還可以提高紙的抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺和印刷性能。
醫(yī)藥工業(yè)
PAM水凝膠的特點(diǎn)之一是，在某一臨界溫度下，它在水中的溶脹性隨溫度的小變化發(fā)生激劇的突變、體積的變化可達(dá)幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可用于水溶液的提濃過程，避免高溫，這對一些有機(jī)物或生物物質(zhì)提取很有價值。PAM水溶膠還可用于藥物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質(zhì)電泳、人工器官材料、接觸眼鏡片等。
礦冶行業(yè)
采礦過程中，通常使用大量水， 常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用聚丙烯酰胺絮凝，可促進(jìn)團(tuán)粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。鈾礦提取是聚丙烯酰胺早的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯酰胺處理非常有效。
印染工業(yè)
聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑
絮凝是通過有機(jī)高分子絮凝劑對懸浮液（或膠體）中細(xì)小顆粒的電中和和吸附架橋使其脫穩(wěn)的過程，有機(jī)高分子絮凝劑必須具有較高的相對分子量和線性結(jié)構(gòu)以及適度的電荷密度，其分子結(jié)構(gòu)、離子形態(tài)、強(qiáng)度和分布、分子量和分布及支化程度等都會對絮凝效果產(chǎn)生影響，針對給定懸浮液特點(diǎn)合成確切結(jié)構(gòu)的絮凝劑，使絮凝劑產(chǎn)品形成系列化是科研工作者共同的任務(wù)。
