目前國產(chǎn)高頻焊接輕型H型鋼以其優(yōu)異的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效果,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,尤其在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),更受青睞若是在建造時(shí)將高頻焊接薄壁H型鋼與熱軋H型鋼和工字綱做個(gè)對比，那么在建造過程中高頻焊接薄壁H型鋼則更加節(jié)省材料。若是將它們在價(jià)格相同時(shí)來比較長短，那么就能明顯的看出高頻焊接薄壁H型鋼的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于其他兩種鋼材。在三種鋼材結(jié)構(gòu)承載同樣的重物時(shí)，高頻焊接薄壁H型鋼的自重遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩種型材，這使得高頻焊接薄壁H型鋼構(gòu)件的整體重量很輕，這大大的降低了建造成本。不僅如此，高頻焊接薄壁H型鋼因其規(guī)格更多，可以定制等原因能使其構(gòu)件構(gòu)成更加合理，能增加其市內(nèi)大約5%的有效使用空間。這不僅減少了空間的損失，也達(dá)到了節(jié)約成本的目的。
 
   高頻焊接薄壁H型鋼的特點(diǎn)就是規(guī)格多、輕、薄它的輕和薄是通過和熱軋H型鋼比較而出的。它 的優(yōu)點(diǎn)是由它的生產(chǎn)工藝決定的。在生產(chǎn)高頻焊接薄壁H型鋼時(shí)它的翼緣與腹板焊接能夠使用不同鋼號的材料，還能夠隨意的加工、設(shè)計(jì)和組合，還能根據(jù)顧客要求制作特殊尺寸的型鋼來建造特殊工程。高頻焊接薄壁H型鋼還能在工廠中提前進(jìn)行加工，再到施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，這不僅減少了施工時(shí)間，還能避免建筑受到季節(jié)變化的影響延長工期，增加成本。
   因?yàn)楦哳l焊接薄壁H型鋼的特點(diǎn)是它已被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)地方，如：居民住宅、大型工廠、車棚、雨棚、寫字樓等等。高頻焊H型鋼 批發(fā)價(jià)格

賴。并不是所有產(chǎn)品都是如此，造成這種錯(cuò)覺的原因是消費(fèi)者缺乏選購要領(lǐng)。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。 在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。所謂熱鍍鋅，也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅。是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱浸鍍鋅是一個(gè)冶金反應(yīng)過程。從觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當(dāng)把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)，隨著時(shí)間延長，鍍層中不同的合金層呈現(xiàn)不同的成長速率。從宏觀角度看，上述過程表現(xiàn)為工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當(dāng)鋅鐵反應(yīng)逐利用熱鍍鋅技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)是很常見的現(xiàn)象，熱鍍鋼管就是其中一個(gè)產(chǎn)物，它是表面利用熱鍍鋅技術(shù)進(jìn)行鍍鋅的焊接鋼管。熱鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱浸鋅和熱浸鍍鋅與熱鍍鋅方式分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。兩者究竟存在多大的差別:熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法.原理:熱鍍鋅加工覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?br /> 對于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60米。1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；
5、性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；
6、省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。