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B、定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。鋼帶增強(qiáng)管生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。
加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。C、倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm)。實(shí)際操作中,應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個(gè)單倍尺長度應(yīng)留切口余量。
以結(jié)構(gòu)管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑159mm為10~15mm。若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣,會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的,其加價(jià)幅度同定尺長度加價(jià)幅度基本相同。
加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。C、倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm)。實(shí)際操作中,應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個(gè)單倍尺長度應(yīng)留切口余量。
以結(jié)構(gòu)管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑159mm為10~15mm。若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣,會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的,其加價(jià)幅度同定尺長度加價(jià)幅度基本相同。
3、管材和管件過度加熱時(shí),厚度變薄,管材在管配件內(nèi)變形,有可能會(huì)發(fā)生虛焊、滲漏現(xiàn)象。4、管材不可與高溫?zé)嵩粗苯舆B接,需通過一段50-100cm金屬軟管過渡。5、連接帶螺紋管件時(shí),生膠帶巖外螺紋管件部分順時(shí)針纏繞,圈數(shù)依據(jù)口徑大小適宜即可,否則有緊固困難,強(qiáng)行會(huì)導(dǎo)致絲口破裂。
在電熔連接方面,僅靠終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不也是不確切的,觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個(gè)依據(jù),電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過程中嚴(yán)格的控制上一條:MPP電纜保護(hù)管的要求下一條:HDPE骨架管產(chǎn)品特點(diǎn)。
mpp電纜保護(hù)管在要求上都有什么需要進(jìn)行設(shè)計(jì),首先點(diǎn)原材料,只有在原材料的把控上做到的防護(hù),我們才能用導(dǎo)管所用的材料以聚丙烯為主要主體,然后再進(jìn)行添加一些聚烯烴和少量的抗氧化劑、壽命所。
我們所使用的這些產(chǎn)品的規(guī)格上和尺寸上都有著什么樣的不同點(diǎn),首先這種一般是桔紅色,當(dāng)然也可以根據(jù)雙方的商定來進(jìn)行處理這些管道上的顏色,然后我們看到的這些館陶保護(hù)管上內(nèi)外壁光滑,平整,無氣泡,裂口、裂紋脫皮和明顯的痕紋、凹陷并且色澤上基本不一致,管端面切割平整與管軸線垂直,端面平滑,刺。
在電熔連接方面,僅靠終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不也是不確切的,觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個(gè)依據(jù),電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過程中嚴(yán)格的控制上一條:MPP電纜保護(hù)管的要求下一條:HDPE骨架管產(chǎn)品特點(diǎn)。
mpp電纜保護(hù)管在要求上都有什么需要進(jìn)行設(shè)計(jì),首先點(diǎn)原材料,只有在原材料的把控上做到的防護(hù),我們才能用導(dǎo)管所用的材料以聚丙烯為主要主體,然后再進(jìn)行添加一些聚烯烴和少量的抗氧化劑、壽命所。
我們所使用的這些產(chǎn)品的規(guī)格上和尺寸上都有著什么樣的不同點(diǎn),首先這種一般是桔紅色,當(dāng)然也可以根據(jù)雙方的商定來進(jìn)行處理這些管道上的顏色,然后我們看到的這些館陶保護(hù)管上內(nèi)外壁光滑,平整,無氣泡,裂口、裂紋脫皮和明顯的痕紋、凹陷并且色澤上基本不一致,管端面切割平整與管軸線垂直,端面平滑,刺。
1、當(dāng)前塑料管市場不規(guī)范,鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管的連接產(chǎn)品也不例外,連接用的熱收縮管和電熱帶產(chǎn)品都沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做依據(jù),生產(chǎn)連接件的單位對管材的特性了解不夠,缺乏適應(yīng)不同管材結(jié)構(gòu)特征的不同產(chǎn)品,缺乏滿足使用要求的高質(zhì)量產(chǎn)品去保證連接質(zhì)量。
鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管連接和施工的質(zhì)量會(huì)直接影響著產(chǎn)品的使用性能,進(jìn)而影響了產(chǎn)品的使用壽命,因此在連接和施工的過程中嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,確保質(zhì)量的合格。建議有實(shí)力的連接產(chǎn)品的生產(chǎn)單位參加到“規(guī)程”編制組來,把成熟的連接結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求編入“規(guī)程”之中;同時(shí)也把行業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)淮編制出來,對規(guī)范行業(yè)形為作點(diǎn)貢獻(xiàn)。
3、培訓(xùn):從以上幾種連接工藝可知,盡管連接施工不是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作,但連接質(zhì)量卻與施工人員的素質(zhì)和工作態(tài)度有很大的關(guān)系,應(yīng)該加強(qiáng)連接施工人員的管理工作,所有上崗人員都需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)過考核合格做到持證上崗。
鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管連接和施工的質(zhì)量會(huì)直接影響著產(chǎn)品的使用性能,進(jìn)而影響了產(chǎn)品的使用壽命,因此在連接和施工的過程中嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,確保質(zhì)量的合格。建議有實(shí)力的連接產(chǎn)品的生產(chǎn)單位參加到“規(guī)程”編制組來,把成熟的連接結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求編入“規(guī)程”之中;同時(shí)也把行業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)淮編制出來,對規(guī)范行業(yè)形為作點(diǎn)貢獻(xiàn)。
3、培訓(xùn):從以上幾種連接工藝可知,盡管連接施工不是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作,但連接質(zhì)量卻與施工人員的素質(zhì)和工作態(tài)度有很大的關(guān)系,應(yīng)該加強(qiáng)連接施工人員的管理工作,所有上崗人員都需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)過考核合格做到持證上崗。
4、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙,少要打磨三個(gè)半波節(jié)長,鋼絲刷的外形應(yīng)與鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管外形一致(每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷)。5、用清潔的布,將打磨后的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管管端部分擦干凈。
6、將兩對接管端面對齊并固定,不能有錯(cuò)位。7、用與被連接管相熔的PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長一些為好),以將兩管連接處固定。8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個(gè)波距)的圓周面,使表面溫度達(dá)到40℃-50℃(預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上),可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行。
11、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi),移動(dòng)的位置大約是:從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右(根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)定各規(guī)格的長度),并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層(注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。
9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與鋼帶波紋管同心,以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻,利于熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
6、將兩對接管端面對齊并固定,不能有錯(cuò)位。7、用與被連接管相熔的PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長一些為好),以將兩管連接處固定。8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個(gè)波距)的圓周面,使表面溫度達(dá)到40℃-50℃(預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上),可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行。
11、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi),移動(dòng)的位置大約是:從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右(根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)定各規(guī)格的長度),并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層(注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。
9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與鋼帶波紋管同心,以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻,利于熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
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