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GPZ單向活動抗拔盆式支座結(jié)構(gòu)包括上鋼板、中間鋼板、橡膠塊、聚四氟乙烯板、密封圈、底盆等,橡膠塊位于底盆內(nèi),中間鋼板在橡膠塊的上面,上鋼板則位于中間鋼板上面,在上鋼板的下表面和底盆的上端面上設(shè)有能相互卡合滑動的卡槽和卡頭,在所述卡槽內(nèi)的兩頭各有一止動塊。 GPZ單向活動盆式橡膠支座特點:結(jié)構(gòu)簡單,上鋼板能在支座座體上水平單向移動但又不會滑離支座,而且抗震抗拔性能(尤其是抗地震性能)較強,適用于公路、鐵路等的橋梁建造。 單向活動盆式橡膠支座安裝注意事項: 1、在使用前估計出支座的重量,用合適的千斤頂。 2、在安裝支座時要求各部件嚴格核對。 3、支座的上、下各部件必須對重中。 GPZ系列盆式橡膠支座主要有三大類,固定支座,具有豎向承載力和轉(zhuǎn)動性能,代號為GD;單向活動支座,具有豎向承載、轉(zhuǎn)動和單一方向滑移性能,代號為DX;雙向活動支座,具有豎向承載力、轉(zhuǎn)動和縱向與橫向滑動性能,代號SX。
可調(diào)高盆式橡膠支座結(jié)構(gòu)型式及填充材料:廣泛用于橋梁結(jié)構(gòu)的盆式橡膠支座有著其它類型支座不可替代的優(yōu)點。它具有承載能力大、轉(zhuǎn)動靈活(可豎向和平面轉(zhuǎn)動),能適應(yīng)梁體的各向位移。承壓橡膠板密封于鋼盆內(nèi)處于三向受力狀態(tài),支座有較高的豎向剛度,耐老化、耐腐蝕性強,減少了支座養(yǎng)護、維修費用,使用壽命長。 橋梁盆式橡膠支座調(diào)高工藝流程如下: 確定支座調(diào)高量及所需液態(tài)聚氨脂數(shù)量→制備液態(tài)聚氨脂備用并加熱并攪拌→安裝液壓設(shè)備→將液態(tài)聚氨脂導(dǎo)人液壓設(shè)備→安裝支座高度測定裝置→用液壓泵向支座盆體填充聚氨脂支座升高→監(jiān)測支座反力變化→檢查高度調(diào)整情況→檢查支座工作狀態(tài)→關(guān)閉孔道閥門→調(diào)高完畢拆除調(diào)高設(shè)備。支座調(diào)高必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成。
盆式橡膠支座安裝前,應(yīng)對鋼盆內(nèi)密封性的氯丁橡膠板塊排除氣體、維持密貼,不然會使支座的承受壓力能力降低。盆式橡膠支座安裝時滑動方向禁止弄錯。先要用心閱讀工程圖紙,安裝時使其拖動方位合乎設(shè)計方案規(guī)定,以防止大梁不可以正常伸縮,支座毀壞。 盆式支座頂板和底板的固定對策應(yīng)符合規(guī)定。JPZ單向活動型盆式橡膠支座采用中間導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,中間導(dǎo)軌滑動,加工精度可靠。 盆式支座頂板和底板鋼板,應(yīng)各自同墩臺頂面和梁體底面的預(yù)埋鋼板電焊焊接或錨固螺栓拴接。選用電焊焊接時,應(yīng)避免燒壞混凝土;安裝錨固螺栓時,其露機螺桿的高寬比不可超過螺母的厚度??紤]到橡膠的壓縮,在安裝盆式橡膠支座時一般應(yīng)抬高一點(實際值按設(shè)計方案定,與梁體重量相關(guān),如有的橋抬高量為10mm),便于在體系轉(zhuǎn)換后確保成橋時梁頂面設(shè)計高程。工程施工前,先將墩頂梁段與橋墩臨時性固定,合攏前主要由各臨時支座承受壓力。合攏后,臨時支座的反力所有按照連續(xù)梁支撐點反力的規(guī)要求進行轉(zhuǎn)換。
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抗震型盆式橡膠支座應(yīng)按中華人民共和國交通部行業(yè)標準要求進行驗收。支座各部件如鋼件、橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼滑板等其材質(zhì)必須符合標準要求。支座外觀質(zhì)量和部件之間的配合公差應(yīng)符合標準和設(shè)計圖紙要求,尤其應(yīng)注意聚四氟乙烯板與中間鋼板凹槽、密封圈與盆環(huán)及橡膠板與鋼盆之間的配合公差,還應(yīng)對不銹鋼滑板和聚四氟乙烯滑板的外觀質(zhì)量進行檢查,并根據(jù)廠方裝箱清單對配件如地腳螺栓、底柱、墊圈等進行驗收。整體支座力學(xué)性能試驗可按標準規(guī)定方法進行。檢測項目包括支座豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形。標準要求在設(shè)計荷載作用下支座豎向壓縮變形不得大于支座總高的2%,盆環(huán)上口徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰,支座殘余變形不得超過總變形量的5%。測試實體支座摩阻系數(shù)選用支座承載力不大于2MN的活動支座或試件代替。
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