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鋼板倉體變形對應采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產生的變形。

2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負責,確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。

(1)豎向對接焊縫焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。

(2)環(huán)向對接焊縫焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

 



鋼板倉設計先進:

以庫體直徑可以設計20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。

二、結構獨特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎為圓臺桶型。

三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。

四、施工時間短,普通3個月左右完成。

五、先進出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng),靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。

六、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地使用面積

七、可靠:真空密閉性好,可長時間儲存物料使其性能指標不變。

八、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng),對周圍環(huán)境不會造成污染。

九、用途廣泛:不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備,還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

十、添加企業(yè)效益,它是一種一次投資長時間受益的有形資產

 




鋼板倉在儲存不同物料時,需注意以下關鍵事項以確保存儲和物料質量: 物料特性分析:在儲存前,需充分了解物料的性質,如濕度、邯鄲曲周本地腐蝕性、邯鄲曲周當地易燃性等,以便選擇合適的鋼板倉類型和防護措施。 鋼板倉選擇與適配:根據物料特性選擇適合的鋼板倉,如考慮其密封性、邯鄲曲周本地耐腐蝕性等。同時,要確保鋼板倉的尺寸、邯鄲曲周容量與存儲需求相匹配。 溫濕度控制:鋼板倉內需保持適宜的溫濕度環(huán)境,以防止物料受潮、邯鄲曲周本地發(fā)霉或變質。特別是對于易受潮的物料,應配備除濕設備。 定期檢查與維護:定期對鋼板倉進行檢查,確保其結構完整、邯鄲曲周同城密封性能良好。發(fā)現損壞或異常情況時,應及時進行維修。




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