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銅板、銅帶、銅箔常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面將詳細(xì)介紹一下具體原因。有什么辦法可以避免么。冷軋的銅板的表面有時會有起皮，凹坑，麻點的現(xiàn)象發(fā)生，原因之一是在加工時需要經(jīng)過多道軋制工序。
  在任何一道過程中，表面沒有清洗干凈就會有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時，就被壓軋在銅板中，造成終銅板在成品加工時，氧化物脫落，那么凹坑，麻點等缺陷就形成了。舉個簡單的例子，在用搟面杖搟面的時候在餅面上撒上幾粒芝麻，那么芝麻就會嵌入面餅中，但如果后在包餅的過程中芝麻脫落了，那就變成了個坑。
  另外一種情況也較為常見，那就是由于運輸?shù)倪^程中包裝的嚴(yán)密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過大，那么在運輸?shù)倪^程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。銅材是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會留下難看的凹坑，這個道理就和用手去掐面餅會留下難看的凹坑一個性質(zhì)。




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紫銅管的應(yīng)用比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，是磷、、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。
  另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。
  這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。紫銅管的連接牢固度非常強，使其更具實用價值。因為市場上的管材多種多樣，接口配件以銅質(zhì)的管材為主，即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件，它在與水龍頭接口的地方還是要有一個銅配件。

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