系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕器、蓄水箱、液 位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃 蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也 能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以 下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。
    在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成某種壓力，在通過汽蝕器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。
    根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動，主要針對供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為 間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設(shè)置的運(yùn)行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動與自動兩重控制方式，在設(shè)置自動時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動，低液位 時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時(shí)水泵啟動，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺水泵會定時(shí)切 換。

有益效果

由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在工作時(shí)，蒸汽經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入氣液分離室中，依次經(jīng)過擋板一、擋板二和擋板三，蒸汽中的凝結(jié)水受到擋板一、擋板二和擋板三的阻擋吸附在擋板一、擋板二和擋板三上，擋板一、擋板二和擋板三上的通孔一交錯(cuò)設(shè)置，加強(qiáng)了氣體經(jīng)過的行程長度，有效提高了冷凝水回收率；初步冷凝后的蒸汽經(jīng)過出氣管，隨后依次經(jīng)過豎板一和海綿層，一次冷凝后蒸汽中含有少量凝結(jié)水，這些凝結(jié)水受到豎板一和海綿層的阻擋，進(jìn)行二次冷凝，進(jìn)一步加強(qiáng)了冷凝水回收率；蒸汽從蒸汽回流管輸出，采用現(xiàn)有裝置進(jìn)行收集，有利于回收熱量，減少熱量損失；開啟電動推桿二，調(diào)節(jié)電動推桿二伸長，電動推桿二推動豎板二，與豎板一配合，將海綿層進(jìn)行擠壓，彈簧收縮，海綿層中的水析出，調(diào)節(jié)電動推桿二縮短，電動推桿二帶動豎板二回到原位，在彈簧的作用下，海綿層回到原位；調(diào)節(jié)電動推桿一伸長，電動推桿一推動橫桿向下移動，塞體脫離下水管，冷凝水流入收集罐一和收集罐二中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。