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陳經理,聊城開發(fā)區(qū)。 浙江省,衢州市 衢州市是一座歷史文化名城。始建于東漢初平三年（192年），有六千多年的文明史、一千八百多年的建城史；1994年，被命名為歷史文化名城，文脈綿延流長，有江南地區(qū)保存的古代州級城池衢州府城、全國重點文物保護單位衢州府城墻，復建的天王塔院、文昌閣等歷史文化古跡。衢州是圣人孔子后裔的世居地和第二故鄉(xiāng)，是儒學文化在江南的傳播中心，歷史上儒風浩蕩、人才輩出，素有“東南闕里、南孔圣地”的美譽，位于市區(qū)的衢州孔氏南宗家廟是全國僅有的兩座孔氏家廟之一；境內有根宮佛國文化旅游區(qū)、江郎山廿八都旅游區(qū)等5A級景區(qū)，此外還有江郎山等世界自然遺產。
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20G高壓鍋爐用無縫鋼管：是GB5310-95的納標鋼號（國外對應牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為常用的鍋爐鋼管用鋼，化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱），介質溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。 此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用的部位為下水引入管（數量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）20# 20G是無縫鋼管的兩種不同材質。
20#無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的管。
20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
冷拔無縫鋼管的生產中75%以上的時間消耗在熱處理、酸洗和潤滑等中間工序上，且中間工序對拔管機能力的發(fā)揮和產品的質量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序，如采用磷化處理可以連拔2~3道，采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔，但兩道延伸系數不要超過1.4~1.6，高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。
無縫管環(huán)形爐簡述
環(huán)形爐在熱軋生產線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的理想的工業(yè)爐爐型。此爐型的特點是爐底呈環(huán)形，在爐底驅動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉至出料端，再由出料機從出料爐門將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運動過程中通過爐墻、爐頂等處的燒嘴加熱達到合格的出料溫度，并滿足溫度均勻性要求。為了達到理想的加熱質量，從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū)，依次形成預熱段、加熱段、均熱段，各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度，例如我廠環(huán)形爐就分成7個控制區(qū)，預熱段一個控制區(qū)，加熱段四個控制區(qū)，均熱段一個控制區(qū)，后一個出料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進行控制，實現對管坯的合理加熱，達到要求的加熱質量。各區(qū)的基本加熱設備是燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統(tǒng)供送，助燃空氣是由鼓風機(助燃風機)經由換熱器加熱，再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調節(jié)管道上的閥門開度實現燃料及配風的流量來實現。而燃料燃燒產生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的，以達到保溫節(jié)能的效果。與其它的爐型相比，環(huán)形爐具有以下優(yōu)點：★環(huán)形爐適合加熱圓管坯，并能適應各種不同直徑和長度的復雜坯料組成，易于按管坯規(guī)格的變化調整加熱制度?！锕芘髟跔t底上間隔放置，坯料能三面受熱，加熱時間短，溫度均勻，加熱質量好。★管坯在加熱過程中隨爐底一起轉動，與爐底之間沒有相對運動和摩擦，氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口，嚴密性好，冷空氣吸入少，因而氧化燒損較少?！餇t內管坯可以出空，也可以留出不裝料的空爐底段，便于更換管坯規(guī)格，操作調度靈活?！镅b料、出料和爐內運轉都能自動運行，操作的機械化和自動化程度高。環(huán)形爐的缺點是：爐子是圓形的，占用車間面積較大，平面布置上比較困難;管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料，爐底面積的利用較差，單位爐底面積的產量較低。目前，國際上DALMING廠環(huán)形爐中徑為φ46m。ALGOMA廠環(huán)形爐中徑為φ36m，國內寶鋼環(huán)形爐中徑為φ35m，成都無縫廠環(huán)形爐中徑為φ20m，包頭無縫廠環(huán)形爐中徑為φ35m，我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m，這些都是環(huán)形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。我廠管坯加熱采用環(huán)形爐，中徑33.25m，年加熱管坯量約為50萬噸，造價近4000萬。3.2.1.1 1布置環(huán)形爐在生產線中的布置和作用
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