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 濾油機(jī)直流電阻測試儀真實(shí)拍攝品質(zhì)可靠



浙江衢州濾油機(jī)用途板框壓力式濾油機(jī)又叫板框式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)是 電廠,變電所,供電所,油庫及有關(guān)企業(yè)對變壓器油,電容器油,錠子油以及絕緣油進(jìn)行過濾,去除雜志和水分,提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。二、主要結(jié)構(gòu)特征此機(jī)是由齒輪輪泵,濾清器,閥,回油閥,濾床,后支架,底盤,拉桿,連軸器,以及電動機(jī)等部件組成。齒輪泵,連軸器以及電動機(jī)安裝在底盤上,濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥,濾床安裝在齒輪泵的上方,其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上,當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力,使油液進(jìn)入濾床,滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時。閥就立刻啟動,使油液在油泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設(shè)備的,油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)??梢酝ㄟ^人力拉動拉桿移動。




浙江衢州濾油機(jī)常見故障及方法:故障情況產(chǎn)生原因排除方法真空度達(dá)不到技術(shù)要求1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多2、由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化3、真空泵內(nèi),真空油低于油位線4、真空油,由于使用時間長含水量多5、各連接處密封漏氣6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正?,F(xiàn)象, 需多次過濾2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)3、增加真空油4、需更換新油5、檢查維修6、更換易損件在正常工作情況下壓力大于0.3MPa 1、機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質(zhì) 1、改善工作環(huán)境2、清洗濾芯真空泵噴油 1、被過濾油含水量多,被吸入真空泵2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞更換真空油不得超過油位線2、檢修溫度控制不靈或無溫度顯示 1、溫控與溫度計(jì)不吻合2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 1 、調(diào)整溫控2、檢修線路或更換加熱器排油泵無壓力出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞2、排油泵油封漏氣3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞1、清洗初濾網(wǎng)2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封3、清理4、改善環(huán)境 5、拆洗九、注意事項(xiàng)1、接通電源必須要接好地線才能操作。2、 操作時,注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。3、沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。4、 排油前,必須打開出油管道所有閥門。5、 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用



浙江衢州濾油機(jī)、操作方法1.接通電源,儀器開始工作;2.儀器輸出壓力,(出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa,無特殊要求不需調(diào)節(jié));3.儀器使用完畢后,關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置,切勿傾斜,以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢;2.儀器連續(xù)工作一段時間后,需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色,變色后則需及時更換,(注意:更換硅膠需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行)更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性,(檢查以不漏氣為原則);3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料,在儀器使用300小時后應(yīng)進(jìn)行更換,(注意:更換活性碳需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行)更換以后需及時檢查干燥管的氣密性,(檢查以不漏氣為原則);4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液;b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法:將排液管拉出,按下排水開關(guān)按鈕后,貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮水自動排出。(氣候潮濕時壓縮水較多,應(yīng)在使用一周左右放液一次)同時用容器接液,殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態(tài)下,逆時針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽,以保證不漏氣為原則,切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化:將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi),放入恒溫干燥箱,保持溫度在100~120℃烘烤2~3小時,至硅膠恢復(fù)藍(lán)色,在干燥箱內(nèi)自然降溫后,將硅膠裝入密封容器中待用;




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