cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應(yīng)力越大，因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時間 淬火溫度確定以后，就應(yīng)確定加熱時間，加熱保溫時間太短，工件內(nèi)部沒有熱透，這火后硬度達不到要求；加熱時間太長，則不僅造成電能和工時的浪費，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當?shù)募訜岜貢r間。 1）加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。

現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法，模具制造費用占模具總費用（成本）的80％以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量，溶類生產(chǎn)周期，模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”，即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼，模塊或經(jīng)過精加工（扒皮）的模塊而且是經(jīng)過嚴格檢測的精加工品等；或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼；或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼，免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997）三個標準，就是向這個方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè)，降低模具制 cr12mov選用標準零件的優(yōu)越性，除降低設(shè)計成本外，還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量：不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于計算成本，專業(yè)制造廠容

炬晟金屬經(jīng)營理念：以誠信贏得客戶，以質(zhì)量開拓市場！ 相信每一次合作都會讓我們走得順利！歡迎各界新老朋友惠顧本公司，公司將以高質(zhì)量、合理格和舒心的服務(wù)迎接您 cr12mov在480-520度之間間火正好是這種鋼材的脆性回火區(qū)，在這個區(qū)間回火容易使模具出現(xiàn)崩刃。為単想的回火×間在380--400℃，這個區(qū)間回火，韌性 ，并日有良好的酎磨性。如果淬火后，采用深冷處理（理想的溫度是零ド120）與中溫同火相結(jié)合，會得到良好使用效果和高壽命。 Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優(yōu)點 Cr12MoV是有兩種工藝的，即高淬高回、低淬低回。 客戶反應(yīng)比較脆說明韌性不足。不過硬度57HRC確實有點過低了。這么低的硬度卻韌性不足，很奇怪，難道是高溫回火恰好在高溫回火脆性溫度范圍回的火？就是不知道你們采用的是那種工藝？不同的工藝，后面處理的方法是不同的。