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四、玻璃鋼管道的工藝詳細說明：
（1）準備工序
  a、設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；
  b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
  c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。




5) 糊制圓形風管時，玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶；糊制圓錐形制品時，可按扇形裁布。
6) 風管加固，矩形風管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應(yīng)進行加固。加固盡量采用本體材料（纖維增強膠材料）在大應(yīng)力處設(shè)置加強盤，提高截面模量，從而提高管體整體強度。風管的加固也可在風管制作完畢后，采用經(jīng)過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進行加固，加固件應(yīng)與風管成為整體，并采用與風管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。
玻璃鋼除臭風管可以應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。隨著我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
一、制造玻璃鋼管道的方法
交叉纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝



（6）紅外線固化
  玻璃鋼夾砂管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。
（7）修整、脫模：
  待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。
（8）管道水壓試驗及擺放：
  每批管道按規(guī)定進行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道。
應(yīng)用
1.化學介質(zhì)輸送管
2.各類工藝管
3.地面上小型水電站壓力水管、發(fā)電廠循環(huán)水管
4.污水收集及輸送管道
5.飲用水輸送干線管及配水管
6.油田注水管及原油輸送管
7.熱能輸送管、海水輸送管
8.農(nóng)業(yè)灌溉用管
9.溫泉水輸送管




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