鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對每根鋼管從上游工序直到出庫進(jìn)行全過程數(shù)據(jù)管理。近年來，與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫試驗(yàn)結(jié)果等。

  JCOE鋼管制造技術(shù)的進(jìn)步

  LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時(shí)，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀(jì)90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細(xì)比較的時(shí)期。

  JCOE鋼管的制造工序

  JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預(yù)彎邊；③采用壓力機(jī)彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形，后成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴(kuò)管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機(jī)彎曲。大可制造范圍是直徑60in.，長度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具大可達(dá)到65mm。40mm壁厚時(shí)，12.2m長度的壓力機(jī)負(fù)荷是65MN，18.3m長度的壓力機(jī)負(fù)荷是100MN。

  JCOE鋼管的特點(diǎn)

  JCOE法的特點(diǎn)是設(shè)備成本低，一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機(jī)、O形壓力機(jī)的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時(shí)間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進(jìn)行后擴(kuò)管，推測殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機(jī)彎曲的部分，O形壓力機(jī)初期形成多角形時(shí)折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細(xì)進(jìn)行J成形，變形分布小。如何仔細(xì)進(jìn)行J成形對生產(chǎn)率有直接影響，但實(shí)際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴(kuò)管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。

盡管大口徑厚壁卷管廠行業(yè)的環(huán)保水平不斷上升，但二氧化硫、煙粉塵等污染物的排放總量在全國工業(yè)行業(yè)中所占比例卻呈現(xiàn)擴(kuò)大態(tài)勢，分別從2005年7.2%和11.6%，擴(kuò)大至2017年的13.9%和18.9%，對環(huán)境帶來的負(fù)效應(yīng)加大。

  同時(shí)，我國大口徑厚壁卷管廠廠家之間的環(huán)保差距明顯，地區(qū)差異、技術(shù)裝備水平差異、環(huán)保理念差異等因素影響下，中鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)的會員企業(yè)中，落后企業(yè)噸鋼排放量達(dá)到先進(jìn)企業(yè)的十倍，未納入統(tǒng)計(jì)的非會員企業(yè)噸鋼排放量更高，而在環(huán)保成本上，國內(nèi)企業(yè)環(huán)保成本與環(huán)保差的企業(yè)相差近百元。

需求超預(yù)期惡化

  本月板卷鋼管行業(yè)新訂單指數(shù)繼續(xù)下行，較上月下跌9.7個(gè)百分點(diǎn)，跌至27.9%，為2008年本月以來的 。該指數(shù)已連續(xù)12個(gè)月處于50%以下的收縮區(qū)間，顯示國內(nèi)市場需求極度疲軟，板卷鋼管廠家銷售壓力明顯增加。