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不銹鋼板滿足多種行業(yè)需求
更新時間:2025-08-10 10:50:06 ip歸屬地:泉州,天氣:陰,溫度:26-34 瀏覽次數(shù):21 公司名稱:天津 盛世東和金屬材料銷售(泉州市分公司)
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質:齊全 | 2 |
規(guī)格:齊全 | 2 |
名稱:不銹鋼板 | 2 |
分類;卷板、平板 | 2 |
范圍 | 不銹鋼板供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 鯉城區(qū)、豐澤區(qū)、洛江區(qū)、泉港區(qū)、惠安縣、安溪縣、永春縣、德化縣、金門縣、石獅市、晉江市、南安市等區(qū)域。 |


不銹鋼具有良好的防腐蝕性,既耐用又易清洗,因此很多家庭都會選擇不銹鋼材質的餐具、炊具等制品。然而不銹鋼制品在選擇、使用和護理上都有很多講究,下面我們就一起來了解一下。
選購不銹鋼制品,建議選擇304鋼。304鋼(指鉻含量達到18%、鎳含量為8%的不銹鋼)廣泛用于耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材等。選購不銹鋼制品就要看好標注的類型。在不銹鋼餐具上常有“13-0”(420鋼)、“18-0”(430鋼)、“18-8”(304鋼)三種代號,代號前面的數(shù)字表示鉻含量,后面的數(shù)字則代表鎳含量。不銹鋼器皿是否,主要就是重金屬遷移的問題。一般來說,現(xiàn)在市面上常見的304鋼是鉻遷移量較少的。
而要想地使用不銹鋼制品,使用時需要注意以下幾點:
1.含鹽、酸成分的飯菜不宜用不銹鋼制品長期盛放。不銹鋼穩(wěn)定性好,有耐蝕性,但并不代表它不會被腐蝕或生銹,如果長期在不銹鋼制品中存放鹽、醋等,就會導致其表面生銹或出現(xiàn)“沙眼”,因此不建議家庭使用不銹鋼制品存放這類物品
不銹鋼板中元素作用
鉻(Cr):1. 增強硬度,抗張強度和韌性;2. 防磨損和腐蝕。
銅(Cu):1. 增強抗腐蝕能力;2. 增強抗磨損能力。
錳(Mn):1. 增大可淬性,抗磨損力和抗張強度;2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧;3. 大量加入時,增強硬度,但提高脆性。
鉬(Mo):1.增強力度,硬度,可淬性和韌性;2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。
鎳(Ni) :1. 增強力度,硬度和抗腐蝕能力。
磷(P) :增強力度,機械加工性和硬度。
2. 濃度過大時易脆裂
硅(Si):1. 增強延展性;2. 增大抗張強度;3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
硫(S) :少量使用可改善機械加工性。
鎢(W):增大力度,硬度和韌性。
釩(V) :增大力度,硬度和抗震能力。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。
盛世東和金屬材料銷售(泉州市分公司)以先進的生產設備,齊全的檢測手段,雄厚的技術力量,科學的管理方法,生產高質量的 不銹鋼裝飾管產品。生產的各種系列 不銹鋼裝飾管產品通過有關檢測機構的檢測。
公司由一批在 不銹鋼裝飾管行業(yè)從業(yè)十幾年的工程師、技術人員、生產員工、質量檢測的技術隊伍組成,并有一支高素質、富含經驗的行業(yè)管理和銷售團隊。
不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱為厚板,厚度超過100.0mm的為特厚板。廣泛用來制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板,拖拉機某些零件及焊接構件。
鋼板缺陷
不銹鋼中厚板在使用過程中要注意缺陷的產生,鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結疤會影響表面質量,造成改判,使得產品質量下降。
鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)
1、小縱裂,鋼板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋,該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋,該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴重。
4、夾雜、結疤,夾雜、結疤呈規(guī)律性分布,經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
產生缺陷的原因
小縱裂是細小雜質混入結晶器形成;
峰狀裂紋產生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致;
邊線裂紋是在軋制過程中因鑄坯棱角向表面的側翻所致;
夾雜、結疤是精整時表面氧化渣未清理干凈所致。
防止缺陷產生的措施
1、定期對結晶器檢查,特別是水樣,查看是否有小雜質混入,引起水質變化。
2、嚴格控制設備超齡服役,確保扇形段維護的及時型,避免因發(fā)生扇形段局部輥子不轉導致鑄坯深度劃痕。
3、實施彎曲段配水分區(qū)控制,動態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度,避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產大寬度鋼板,減少鋼板軋制時的展寬量,從而減輕寬鋼板軋制時的邊部不均勻變形程度,弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內加入溫度的均勻性,優(yōu)化板坯加熱工藝,減少鑄坯上下面溫差,降低軋件上下面變形抗力差別,從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力,避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。