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電力、鋼鐵、化工企業(yè)磨損嚴重的地 方均可以用到復合耐磨板,水泥行業(yè)目前主要用于輥壓機下料倉、V型選粉機機體、旋風筒、立磨導風葉片、擋風環(huán)、選選粉機轉(zhuǎn)子、風機葉輪、輸送管 道等;玻璃行業(yè)的料庫存、料倉、混合機弧型襯板、螺旋推進器葉片等;電力、鋼鐵行業(yè)的落煤斗、落煤管、堆取料機落料斗等。
    復合耐磨板的應用范圍如下:
    1、電力工業(yè)—風機葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機部件,磨煤機部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運輸機;
    2、 鋼鐵工業(yè)—料斗內(nèi)襯,格柵,進料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機部件,出渣槽,各種底盤,振動篩;
    3、水泥工業(yè)—沖擊盤,管道,泵殼,磨機內(nèi)襯,破碎機零件,出渣槽,各種底盤,振動篩;
    4、造紙工業(yè)—旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機,輸料槽及漏斗,風機葉片,轉(zhuǎn)換導管,過渡彎頭;
    5、采礦業(yè)—卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板;
    6、煤處理業(yè)—輸料槽,料斗,破碎機零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。




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B)并可根據(jù)實際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒,其粒度小,增強基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。
C)自主研發(fā)和設計的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍;高錳鋼的7-8倍;不銹鋼的6倍;合金鑄鋼的8倍。
2. 具有良好的高強度抗沖擊性
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料,提現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性。
3. 可再加工性好
耐磨復合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。




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鋼板合金管物流配貨上門

(5)焊接工藝措施。
    為增大或恢復高鉻耐磨復合板焊件尺寸,或使高鉻耐磨復合板焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進行的焊接稱為堆焊。其含義有二: 一是利用堆焊方法改變高鉻耐磨復合板焊件的尺寸,焊后高鉻耐磨復合板焊件的表面性能基本上不發(fā)生變化;二是利用堆焊方法使高鉻耐磨復合板焊件表面獲得耐磨 、耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層,從而使得高鉻耐磨復合板焊件的表面性能發(fā)生了本質(zhì)上的變化(堆焊金屬層與高鉻耐磨復合板焊件多屬異種材質(zhì))。堆焊的優(yōu)點如下:
       1、可提高零件的使用壽命及耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。
       2、由于堆焊制造了雙金屬層,從而節(jié)省了大量的合金材料,并獲得優(yōu)異的綜合性能, 使材料的利用更合理,進而降低了制造成本。
       3、縮短修理和更換零件時間,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。堆焊多屬于熔焊范疇。堆焊時需考慮以下問題:
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