熱軋精軋管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)精軋管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚 2.5-200mm，冷軋精軋管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
 精軋管比較常見的化學(xué)成分是基本穩(wěn)定的，有著很多的優(yōu)點和穩(wěn)定性等各個方面的特點，擁有著不生銹和抗耐磨等各種的優(yōu)點。無論是物理和化學(xué)都是發(fā)揮著比較重要的作用的，成為了精軋管使用優(yōu)點比較重要的特征之一。對于精軋管方面要重點關(guān)注的是它的各個方面的化學(xué)性能，這樣的話我們就能夠更好地去了解他的作用和各種的優(yōu)勢了。我們生產(chǎn)的主要的材質(zhì)有20號 45號 q345b 40cr 20cr等等 10號 35號等等特殊材質(zhì)的可以定做的，還可以定做一系列的精軋管，鍍鋅鋼管，矩形鋼管，異形鋼管，高壓無縫鋼管，低壓無縫鋼管，合金無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管。
    沒有管道系統(tǒng)的支持，那么這些東西，都不會輕易的使用到。雖然管道系統(tǒng)，為運輸?shù)男袠I(yè)，帶來了很大的支持。不過在過去，因為管道的問題，也是為運輸行業(yè)，帶來了不小的麻煩。因為在以前，運輸行業(yè)所使用的管道，只是普通的鋼管。這種鋼管在性能方面，就不是那么的，而且還有著一個，非常嚴重的缺點，那就是很容易生銹。一旦要是管道生銹了，這不僅僅會引發(fā)，自來水的重金屬含量超標，讓飲用的人畜，出現(xiàn)重金屬中毒的問題;而且這也會帶來，一定的經(jīng)濟損失，畢竟更換這些管道，所需要的花費可不小。

精軋管在進行操作的時候是根據(jù)它的具體的應(yīng)用而進行不斷地去設(shè)計的，精軋管而言 的好處就是能夠根據(jù)自身的特征和常見的基本的性能進行不斷地去精軋管的使用的特點的。精軋管在進行操作的時候要用到打孔的，打孔的話就是在精軋管的表面進行穿透，打一個個的小孔，這樣的話對于精軋管來說就可以使用它在管道和工程領(lǐng)域就能夠派上用場了。
 
管打孔的一些方式和方法:劃線比較準，將鋼管固定在平臺上，用拐尺在鋼管兩側(cè)畫鋼管的中心高，既是孔的中心，打孔用鉆床，電鉆都行。鉆時打上樣沖眼?？梢杂没瘜W(xué)腐蝕的方法，用強酸將需打孔處腐蝕穿;或用，原電池反應(yīng)，用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn，將鐵絲與鋼管需打孔處連起來，然后將鋼管和Zn塊同時放入電解質(zhì)中;還可以用鋁熱反映(我覺得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應(yīng)時放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。

精軋管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精軋管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精軋管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
 
常用材質(zhì)：精軋管的常用材質(zhì)為10 、20 、35 、45 ?？缮a(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進行生產(chǎn)。如：10 ，35 ，16Mn，40Cr.精軋管的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話精軋管從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。
 
 大多數(shù)的精軋管是可以進行加工的，在加工的時候一定要和廠家說清楚您的用途是什么，需要什么規(guī)格和型號的，加工的方式和溫度都要說清楚，這樣的話廠家可以根據(jù)您的描述進行自由去選擇加工的方法和方式以及結(jié)構(gòu)。精軋管是我們比較熟悉的，在加工的時候一定要附帶您的聯(lián)系方式，還有相關(guān)的精軋管的郵寄地址等等。