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【單機(jī)除塵器】的詳細(xì)介紹
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控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi),使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇,選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則,選擇布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種布袋排序比較,不應(yīng)該用一種所謂“好”布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。
脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹,以確保順利地排出灰燼,從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路,從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。
除塵器采用浸沒式脈沖閥,可快速啟閉,阻力小。 對(duì)于長(zhǎng)度為6米至8米的濾袋,注射壓力僅為0.15至0.3MPa,并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過濾負(fù)荷,脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量,袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多,清洗均勻且效果良好,高過濾負(fù)荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中,濾袋壓力損失逐漸增加,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。
煙氣中的含濕量過高當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當(dāng)所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露,它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效;粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流脈沖除塵器先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常。



