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以下是:廣西欽州40cr后壁無(wú)縫鋼管價(jià)格實(shí)惠工藝成熟的圖文介紹


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40cr鋼管化學(xué)成份和力學(xué)性能:成分: 硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1% 調(diào)質(zhì)處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。 調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。
40Cr的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。
40Cr氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40cr鋼管調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78,即HRC43~55。




40Cr無(wú)縫鋼管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高40Cr無(wú)縫鋼管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了40Cr無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

  4Cr無(wú)縫鋼管滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。

1、40cr合金鋼管可用于拉伸膜及整形模;
2、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑Φ5-6mm的小沖頭;
3、可用于中、小型沖頭,小型高壽命冷沖剪工具;
4、生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)會(huì)火規(guī)范可用于冷擠壓成型磨具;
5、粉末冶金壓模。40Cr合金管含碳0.37~0.44,硅0.17~0.37,錳0.50~0.80,鉻0.80~1.10

 



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