經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底

將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進(jìn)行烘烤定型。定型后需要進(jìn)行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設(shè)計(jì)人員對(duì)版面進(jìn)行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）
通過專業(yè)設(shè)計(jì)制版公司進(jìn)行設(shè)計(jì)并進(jìn)行打樣。這個(gè)打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時(shí)與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網(wǎng)點(diǎn)印刷，在網(wǎng)點(diǎn)、色序的控制上要注意。制版人員在做平版時(shí)尤其要注意曝光時(shí)間的掌握和曝光設(shè)備的清潔。在制版人員進(jìn)行曬制平版時(shí)，首先要對(duì)曬版機(jī)進(jìn)

紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣張或付印樣張，都是監(jiān)控圖像復(fù)制工藝每一部分的關(guān)鍵工具，要保證樣張色彩準(zhǔn)確，其重要作用是：①就傳統(tǒng)模擬打樣而言，要做到輸出四色油墨樣張色彩的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，有項(xiàng)指標(biāo)必須加以控制和標(biāo)準(zhǔn)A。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：通過設(shè)備校正，保證打樣機(jī)處在zui佳工作狀態(tài)，包括適當(dāng)?shù)膲毫?、?biāo)準(zhǔn)的版臺(tái)溫