無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介
1鋼管由上游輥道進(jìn)入矯直機(jī)入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時(shí)，輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時(shí)，入口輥道段下落，入口快開缸閉合延時(shí)開始計(jì)時(shí)。
4管頭進(jìn)入入口矯直輥中間位置時(shí)，入口快開缸閉合，鋼管被咬入，同時(shí)入口第二段輥道下落。
5通過(guò)快開缸延時(shí)的設(shè)定，管頭進(jìn)入中間輥和出口輥中間位置時(shí)，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，鋼管進(jìn)入矯直過(guò)程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時(shí)，入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時(shí)，入口輥道第二段上升，同時(shí)通過(guò)快開缸延時(shí)的設(shè)定，管尾到達(dá)入口輥、中間輥和出口輥中間位置時(shí)，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升，鋼管被運(yùn)送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降，通道側(cè)門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落，鋼管滾到吹灰臺(tái)架上，對(duì)鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃。
順成鋼管(秦皇島市分公司)著力 冷拔管產(chǎn)品質(zhì)量控制，注重 冷拔管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拓展，以可靠的性能，上乘的質(zhì)量， 贏得較高的社會(huì)信譽(yù)。 我們竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。并承接特殊要求的 冷拔管設(shè)計(jì)和制造。
GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的生產(chǎn)采用錐形穿孔機(jī) 管坯穿孔是GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中重要的工序之一 它將實(shí)心的 管坯變?yōu)榭招呐?nbsp; 穿孔過(guò)程首先要保證穿制的毛管壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內(nèi)外表面要光滑不能有結(jié)疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷
為了使GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的組織均勻化 我廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管全部經(jīng)過(guò)步進(jìn)式熱處理 使鋼管溫度保持在800度 不可停留時(shí)間較長(zhǎng) 還要注意爐內(nèi)氣氛 減少冷空氣的進(jìn)入 均熱段減少助燃空氣量 形成還原性氣氛 來(lái)控制氧化鐵皮的形成
Q345B無(wú)縫鋼管裂紋原因
一組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號(hào)，早就改為Q345B了，這沒(méi)什么關(guān)系，注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的，有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。
二成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取1230-1250，才合適。35min是加熱時(shí)間還是爐內(nèi)時(shí)間？爐內(nèi)時(shí)間一般在60min以上。
三，裂紋產(chǎn)生的原因，經(jīng)試驗(yàn)證明，管坯（圓鋼）的原因居多，內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視，若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。
