濰坊青州1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10 三種牌號(hào)鋼的相對(duì)耐蝕性為： 1Cr18Ni9<0Cr18Ni9Ti<00Cr18Ni10 但是，它們之間的強(qiáng)度其趨向則完全相反。 由于濰坊青州00Cr18Ni10在耐蝕性和純凈度，易拋光性等方面的顯著優(yōu)點(diǎn)， 除要求具有較高強(qiáng)度時(shí)選用1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti外，均應(yīng)選用00Cr18Ni10超低碳不銹鋼。 這三種鋼均適宜制造耐酸容器、管道、換熱器和耐酸設(shè)備及其襯里。但是，在有氯化物而易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下，不應(yīng)選用這些鋼種。 濰坊青州不銹鋼板0Cr18Ni11Nb鋼系Cr-Ni奧氏體不銹鋼。由于含穩(wěn)定化元素Nb，故耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中其耐蝕性與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近。此鋼廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)。由于Nb較Ti不易燒損，故此鋼種多用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯，由于此鋼高溫強(qiáng)度較高，故還作為熱強(qiáng)鋼使用。 與前述18-8型簡(jiǎn)單Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比。Mo的合金化使這三種鋼耐稀硫酸、磷酸、各種有機(jī)酸（如醋酸、甲酸等）、尿素以及耐氯化物孔蝕的性能有明顯提高，這三種鋼中，隨碳量降低，耐蝕性增強(qiáng)，但強(qiáng)度有所下降；不含鈦的超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2，既無晶間腐蝕傾向，焊后也不會(huì)產(chǎn)生刀狀腐蝕。

濰坊青州不銹鋼特性、用途及物理性能、力學(xué)性能和耐熱性能 產(chǎn)品特性及用途 SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。廣泛用于家庭用品（1、2類餐具）、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。 SUS304L：濰坊青州奧氏體基本鋼種，用途為廣泛；耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。 SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不銹鋼；成形性優(yōu)良，特別是拔絲和抗時(shí)效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。 SUS316： 耐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強(qiáng)度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強(qiáng)度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施 SUS321：在濰坊青州304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優(yōu)良；高溫強(qiáng)度和高溫抗氧性優(yōu)良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道,化學(xué)裝置、熱交換器. SUH409H： 加工性能、焊接性能良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃。廣泛用于汽車尾氣排氣系統(tǒng)。 SUS409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優(yōu)良；含11%Cr，高溫和常溫下為具有BCC結(jié)構(gòu)的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性。 SUS410：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。 SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強(qiáng)度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進(jìn)行熱處理改善機(jī)械性能。廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。 SUS430：熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好 適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。價(jià)格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。

濰坊青州00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)（急冷）下，一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗(yàn)。但當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)或5mm厚V型缺口試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當(dāng)采用1-2mm薄板疊加成非標(biāo)準(zhǔn)試樣（V型缺口）進(jìn)行同樣沖擊試驗(yàn)時(shí)，則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述濰坊青州0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如，在非常稀的鹽酸中，濰坊青州00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%，而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會(huì)低于0Cr17Ti，故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時(shí)可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗(yàn)指出，在很稀的（2%）沸騰甲酸中，00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2＆#8226;h)，而后者為0.533g/(m2＆#8226;h)]。試驗(yàn)還表明，由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti，1Cr17Ti為低，因而，其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti，1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷（加熱溫度800-850℃）。由于碳、氮較低，故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進(jìn)行鎢極氬弧焊，結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無裂紋；杯突試驗(yàn)當(dāng)深度達(dá)10mm后才會(huì)出現(xiàn)裂紋；焊縫沖擊值，采用與母材同成分焊絲焊接時(shí)僅10×5×105J/m2 ，而用18-8奧氏體鋼焊絲時(shí)，則可達(dá)10×105J/m2以上。此時(shí)焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu)；只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti，焊后不會(huì)有晶間腐蝕傾向，同時(shí)，焊后晶界上也不會(huì)在鹽霧試驗(yàn)中出現(xiàn)銹蝕。