產(chǎn)品詳細(xì)介紹
永譽(yù)不銹鋼制品(成都市青羊區(qū)分公司)從事 不銹鋼管十年有余,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)好價(jià),贏得大量客戶長期信賴。公司始終堅(jiān)持“以科技求進(jìn)步、以質(zhì)量求生存、以管理求效益、以誠信求市場(chǎng)”的經(jīng)營宗旨。不僅嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量和售前售后服務(wù),同時(shí)也加強(qiáng)自身科技研發(fā),為客戶提供更專業(yè)的服務(wù)。持續(xù)為客戶需求努力創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)客戶發(fā)展價(jià)值z(mì) u i大化。
特性
321不銹鋼其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。
321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。適宜做高溫下使用的焊接構(gòu)件。
應(yīng)用
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件,如:
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管
3 . 鍋爐外殼,熱交換器,加熱爐部件
4 . 柴油機(jī)用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學(xué)品運(yùn)輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘干機(jī)用螺旋焊管
9.航空器
耐高溫不銹鋼管又稱310S(0Cr25Ni20)不銹鋼,是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
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特性
因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
折疊編輯本段規(guī)格
耐高溫不銹鋼管精軋、冷拔無縫管規(guī)格:外徑 6mm---940mm;壁厚 0.8mm---60mm。 等離子焊、壓弧焊管規(guī)格:外徑12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。310S不銹鋼管理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M
折疊編輯本段用途
耐高溫不銹鋼管適于制作各種爐用構(gòu)件、 工作溫度 1300 ℃,連續(xù)使用溫度 1150 ℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍,價(jià)格是同類進(jìn)口產(chǎn)品的1/3。國產(chǎn)的2/3。耐高溫不銹鋼管年產(chǎn)各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管10000噸、無縫管8000噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、核電、軍工、機(jī)械、環(huán)保、造車等行業(yè);
折疊編輯本段作用
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì),而達(dá)到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經(jīng)久耐用。
折疊編輯本段材質(zhì)
材質(zhì)有:304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、309S、310S、S31803、904L以及鐵素體(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。耐高溫不銹鋼無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13296-2007,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5,DIN17458等。焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12770-2000,GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等