注銷(青海省分公司)擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;注銷(青海省分公司)的誠信、實力和【注銷】產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我公司擁有一批干練的技術(shù)人才和高素質(zhì)業(yè)務(wù)人才,公司一貫以品種齊全,款式新穎,價格合理,誠實守信,在同行的競爭中具有很好的優(yōu)勢;為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠、、創(chuàng)新的【注銷】產(chǎn)品和系統(tǒng)。堅持以客戶的需求為導(dǎo)向的理念。
(1)結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2)破碎率高、節(jié)能。
(3)具有細(xì)碎、粗磨功能。
(4)受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
(5)更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
(6)適合破碎中硬、特硬物料。
(7)產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
(8)葉輪自襯磨損小、維修方便。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),了粉塵污染。
物料由復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
該設(shè)備破碎比大,破碎水份含量高,對水份含量高的物料加工為理想,出料粒度可任意調(diào)節(jié),無篩條設(shè)置,含泥沙量大的物料不會堵塞,不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動排除,不會造成設(shè)備的損壞。該設(shè)備粉碎物料直流,生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、維修方便,開啟工作倉門即可輕松更換易損件。一維護(hù)1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以。
二潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前,必須加入潤滑脂。
三維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。