GB5310高壓鍋爐管表面處理及產(chǎn)品加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題：
1、GB5310高壓鍋爐管表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。  
2、GB5310高壓鍋爐管劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。   
3、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

 

 

鋼管交貨的保證條件

按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，稱(chēng)做保證條件。保證條件又分為：
    A、基本保證條件（又稱(chēng)必保條件）。無(wú)論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
   如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn)，均屬必保條件。
    B、協(xié)議保證條件：標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外，尚有"根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時(shí)，應(yīng)在合同中注明"；還有的客戶，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求（如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等）或增檢驗(yàn)項(xiàng)目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時(shí)，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此，這些條件又稱(chēng)為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品，一般均要加價(jià)的

 

16Mn無(wú)縫鋼管熱處理
正火是將15CrMo無(wú)縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理[1]。
淬火是將15CrMo無(wú)縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。

影響材料使用性能及壽命的因素有化學(xué)成分、工藝參數(shù)、組織結(jié)構(gòu)以及服役條件。就45鋼的化學(xué)成分而言雖然很簡(jiǎn)單但若忽視必然會(huì)影響它的熱處理性能及使用性能。例如目前所述的軋輥原材料中就含有夾雜物冶金質(zhì)量較差用這種材料制造一般的五金機(jī)械結(jié)構(gòu)件可以但用來(lái)制造類(lèi)似軋輥這樣的工具使用壽命不會(huì)長(zhǎng)的。45鋼的化學(xué)成分有一個(gè)允許范圍研究表明45鋼的化學(xué)成分適當(dāng)控制在中上限可獲得較高的機(jī)械性能接近或達(dá)到50鋼或45Mn鋼的性能水平。
45鋼的主要化學(xué)成分是碳而國(guó)產(chǎn)45鋼的同批材料含碳量變化幅度大這樣會(huì)在相同的熱處理工藝條件下含碳量高的工件會(huì)過(guò)熱、開(kāi)裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火溫度采用亞溫淬火法是防止45鋼淬火開(kāi)裂的一種簡(jiǎn)單有效的方法。