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鋼筋打磨機質(zhì)量***河南寶潤鋼筋打磨機以鋼筋平面打磨,確保鋼筋端面平直一致,提高鋼筋抗拉強度,效率高,速度快,保證工程質(zhì)量。而且為了進一步提率前后兩端打磨設(shè)備,在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼,在前端打磨完成后,后端的打磨設(shè)備開始打磨。對于兩臺設(shè)備而言均不會存在等待時間間隔。端面打磨機切割處理保證平面一致,接頭無縫隙。端面打磨每次4根,同時進行速度較人工打磨時間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。河南寶潤度高、人工勞動強度低、整體效率高。

6.嚴禁開機離人,造成活塞行程走過頭,7.鋼筋鐓粗機應(yīng)由專人操作,操作人應(yīng)熟悉機械的性能和操作規(guī)定,并注意機械的保養(yǎng)與維護,認真作好操作記錄。8.設(shè)備加工處搭設(shè)遮雨棚,避免因雨淋使鐓粗機生銹。




青海數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進德國技術(shù)水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,青海全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料, 套絲方便。通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快, 便后維護。


青海數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:青海數(shù)控鋼筋鋸切套絲線,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,鋼筋鋸床套絲,青海全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。2, 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。



3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
         4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。
        5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
         6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過濾。
         7 、在資料行將鋸斷時,要加強調(diào)查,留意操作。
         8 、作業(yè)結(jié)束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業(yè)。
         9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病,應(yīng)立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為:供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,是報答客戶 的辦法。




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故障原因:  1、是帶鋸床沒清干凈,鐵削刷,刷得不到位,帶鋸條把鐵削帶到了盤上,有的鐵削會留在鋸輪上,在反復(fù)與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油,潤滑點各進行一次加油和檢查。

在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸,在試鋸前應(yīng)仔細地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油,擦凈后,薄薄地抹上一層機油。 試鋸時,先以1低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后逐漸提高轉(zhuǎn)速,試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構(gòu)。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。




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