鋼板倉(cāng)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 

利浦倉(cāng)施工周期短，本錢低。卷板倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)建造，倉(cāng)庫(kù)頂部裝置在空中上。鋼板倉(cāng)施工設(shè)備的成型彎曲速度可達(dá)5m/ min，不需求腳手架等輔助設(shè)備，施工周期短。線圈倉(cāng)由薄鋼板制成，重量?jī)H相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)中鋼筋的重量，大大降低了本錢。此外，由于它能夠采用雙層折彎的方式將筒體內(nèi)外兩種不同的資料折彎成型，因而能夠大大降低化工、青海當(dāng)?shù)丨h(huán)保等行業(yè)貯存腐蝕性物質(zhì)的工程本錢。.利浦倉(cāng)占空中積小，易于管理。與其他鋼板筒倉(cāng)不同，利浦倉(cāng)能夠在很大的高度和直徑范圍內(nèi)恣意選擇。兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)之間的間隔為500mm，能夠充沛應(yīng)用空間，減少占空中積。卷材倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化水平高，配有測(cè)溫、青海料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)十分便當(dāng)。螺旋彎曲原理卷材筒倉(cāng)施工技術(shù)是當(dāng)今世界上的鋼制筒倉(cāng)施工技術(shù)，其施工辦法共同:施工時(shí)，將寬度為495mm的卷材經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)送入成型機(jī)，卷成所需的幾何外形，然后在筒倉(cāng)外側(cè)周圍構(gòu)成寬度為30mm-40mm的螺旋凸條，在構(gòu)造上起到增強(qiáng)筒倉(cāng)強(qiáng)度的作用。關(guān)于兩種不同材質(zhì)的資料，卷材倉(cāng)庫(kù)的施工設(shè)備還能夠完成雙層彎曲施工。