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無(wú)壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管體系對(duì)鍋爐及暖氣片的要求

  

    強(qiáng)制循環(huán)無(wú)壓冷拔無(wú)縫鋼管鍋爐體系和自然循環(huán)的熱管鍋爐,桿式熱管的傳熱過(guò)程完全一樣,但是它突破了冷凝液必須靠重力回流的技術(shù)障礙,使得充當(dāng)熱管冷拔無(wú)縫鋼管蒸發(fā)器的鍋爐與充當(dāng)冷凝器的用熱設(shè)備不管處于任何高度,不管供熱面積有多大都能按熱管冷拔無(wú)縫鋼管的傳熱方式進(jìn)行傳熱,這對(duì)于在工程上的實(shí)際應(yīng)用具有普遍鋼管意義。不僅對(duì)新裝的鍋爐供熱系統(tǒng)可以應(yīng)用,而且對(duì)于現(xiàn)在使用中的鍋爐供熱系統(tǒng)也可方便的加以改造。
   

   由于無(wú)壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管體系是負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,要求鍋爐要有一定的容積和氣密性可真空密封。對(duì)散熱器的要求也必須能實(shí)現(xiàn)其真空密封的暖氣片,現(xiàn)在我們采用翼片管或鋼串片,采用鑄鋁暖氣片。


無(wú)縫鋼管管口打磨:切割完畢,應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。無(wú)縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱,加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象,然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹,應(yīng)注意一定要涂抹到位。

法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,如溫度過(guò)高,在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生,如溫度過(guò)低,在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象,終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。無(wú)縫鋼管切割:根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度,對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。

    在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法,切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆,保護(hù)好原材料的原有塑層。無(wú)縫鋼管管道連接:補(bǔ)塑完畢,將管道與管件連接安裝,在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊,緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。

    無(wú)縫鋼管該如何選擇場(chǎng)地和庫(kù)房:保管鋼材的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要雜草及一切雜物,保持鋼材干凈,在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。



什么是衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管

  隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷地發(fā)展,各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管越來(lái)越廣。通過(guò)對(duì)不銹表面

鈍化層耐腐蝕能力分析,并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管,

滿足工業(yè)流體管的需求, ,替代進(jìn)口。

  關(guān)鍵詞:表面鈍化層耐腐蝕能力生產(chǎn)工藝與設(shè)備管內(nèi)外表面光潔度

  衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工

業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用,每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹

鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi) 進(jìn)精密水平已廣泛應(yīng)用,并出口國(guó)外。
  一、不銹鋼的表面分析

  俄歇電了能譜(AES)法和X射線光能譜(SPS)法都可用于不銹鋼表面分析,從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面

耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小,可以小于20nm,它的初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么

大約10μm,主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。

  用AES和XPS探測(cè)儀對(duì)機(jī)械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進(jìn)行掃描的結(jié)果表明,對(duì)不銹鋼金剛表面

分析總深度典型的為15nm,并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。
  根據(jù)定義,奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳,有的含鉬(如316L00Cr17Ni14Mo2)、鈦等,一般含有10.5%

的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。




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