轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(shí)(圖1a),懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動(dòng), 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng),輕液向中心流動(dòng),經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí),排出的重液或輕液就不純凈,此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來(lái)調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進(jìn)行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴(kuò)大了沉降面積,分離效率較高。
系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成(圖2)。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式??拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng),有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機(jī)工作一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí),停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,人工轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí),適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,可對(duì)沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個(gè),噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量 達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1~100米、固相濃度通常小于 10%( 可至25%)的懸浮液。
鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷(青島市分公司)主營(yíng): 臥螺離心機(jī) 等。公司位于拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村,交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針,市場(chǎng)是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命。客戶想到的我們要做到,客戶沒想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交付”。我公司真誠(chéng)歡迎社會(huì)各界人士來(lái)公司參觀指導(dǎo),商務(wù)洽談,同創(chuàng)雙贏,共達(dá)輝煌。
乳品工業(yè)用碟式分離機(jī)為牛奶的凈乳、牛奶的脫脂、無(wú)水黃油的精制、牛奶的標(biāo)準(zhǔn)化以及牛奶中細(xì)菌的分離。隨著我國(guó)近幾年乳品工業(yè)的大力發(fā)展,凈乳生產(chǎn)工藝所用碟式分離機(jī)的能力 可以達(dá)到60 m3/h,一般的有5 m3/h,如國(guó)產(chǎn)的DHN360:DHN470的生產(chǎn)能力為10 m3/h,DHN550的生產(chǎn)能力可達(dá)到20 m3/h,它們都具有自動(dòng)排渣功能,屬于兩相澄清分離。牛奶的脫脂主要應(yīng)用在生產(chǎn)脫脂奶和干酪素的工藝,有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自動(dòng)排渣型如DHNZ470等,屬于三相分離。
梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)
我國(guó)碟式分離機(jī)的研制起步較晚,但發(fā)展迅速。自70年代初開始研制,現(xiàn)有的規(guī)格品種已居其他離心機(jī)之首,在生產(chǎn)數(shù)量,各領(lǐng)域的應(yīng)用覆蓋面、出口數(shù)量等方面與其他型式離心機(jī)相比均名列前茅。我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的參與,更加重視對(duì)碟式分離機(jī)技術(shù)研發(fā)投入,包括對(duì)大型鍛件和精密鑄件的材料研究、分離機(jī)主要零部件的應(yīng)力分析和腐蝕分析,機(jī)器的穩(wěn)定性研究等等,增加了先進(jìn)的檢測(cè)儀器裝備。在零件加工工藝上,數(shù)控技術(shù)和加工中心的應(yīng)用、科學(xué)先進(jìn)的檢測(cè)手段都對(duì)提高國(guó)產(chǎn)碟式分離機(jī)的質(zhì)量起到很好的推動(dòng)作用,目前我國(guó)己生產(chǎn)碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓 直徑1000mm的碟式離心機(jī);許多機(jī)型質(zhì)量已經(jīng)基本接近歐洲先進(jìn)水平,越來(lái)越受到用戶的賴,基本可替代進(jìn)口設(shè)備。但是對(duì)于大型分離機(jī)和高速分離機(jī),由于材料和制造精度的原因,與國(guó)外相比還存在一定的差距
碟式分離機(jī)應(yīng)用范圍較廣,其自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機(jī)器本身的運(yùn)轉(zhuǎn)要求,除了機(jī)器的啟動(dòng)與停機(jī)控制(通過PLC控制調(diào)整啟動(dòng)時(shí)間和 啟動(dòng)電流),在正常工作時(shí)須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器的工作電流、振動(dòng)大小,并有超電流和超振動(dòng)的自動(dòng)報(bào)警,甚至自動(dòng)停機(jī)。對(duì)于環(huán)閥排渣型碟式分離機(jī),主要是控制電磁閥的打開時(shí)間與周期,對(duì)于DHZ550等大型碟式分離機(jī),還可以自動(dòng)調(diào)節(jié)重相出口向心泵的開啟直徑,來(lái)獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面,有進(jìn)料流量的自動(dòng)控制與檢測(cè);出料壓力的檢測(cè)與低壓報(bào)警。從機(jī)器的運(yùn)行方面,可以監(jiān)測(cè)機(jī)器工作狀況,同時(shí)也有報(bào)警功能。隨著我國(guó)自動(dòng)化控制水平的不斷提高,對(duì)于大型分離機(jī)的自動(dòng)控制均采用人機(jī)界面和國(guó)際上先進(jìn)的電器元件,其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。