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GB/T9948-2006—中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) 石油裂化管
石油管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
用途：
用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。
主要生產(chǎn)管牌號(hào)：
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交貨狀態(tài)：
10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>   1Cr5Mo<退火>
重量計(jì)算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M



鋼鐵行業(yè)面臨原料短缺并呼吁減少鐵礦出口   據(jù)石油管報(bào)道，印度奧里薩邦（Odisha）部分鋼廠目前正面臨鐵礦石原料短缺的問(wèn)題。Odisha的鋼鐵公司已呼吁政府強(qiáng)制該州所有鐵礦石礦山將其至少一半的礦石出售給Odisha當(dāng)?shù)氐匿撹F行業(yè)。只有余量的礦石可以出口到該國(guó)其他地區(qū)或國(guó)外   該地區(qū)一位主要鋼廠的負(fù)責(zé)人表示，雖然強(qiáng)制要求不符合鐵礦石招標(biāo)的原則，但如果沒(méi)有這樣的規(guī)定，當(dāng)?shù)匦袠I(yè)將遭受重創(chuàng)，產(chǎn)量將遭受巨大打擊。Odisha生產(chǎn)印度鋼鐵總量的近25％。   消息人士稱(chēng)，鐵礦石產(chǎn)量下降以及出口利潤(rùn)豐厚是造成短缺的兩個(gè)主要原因。   Odisha境內(nèi)的19座商業(yè)礦山在2018-2019年租約到期后在今年成功拍賣(mài)，但是截至目前只有三座礦山開(kāi)始運(yùn)營(yíng)。且這三座礦山都為JSW所有，開(kāi)采的鐵礦石被其旗下的鋼廠消化。   同時(shí)，受中國(guó)需求拉動(dòng)，國(guó)際鐵礦石價(jià)格居高不下，印度對(duì)中國(guó)出口量大增。去年全年印度對(duì)中國(guó)出口鐵礦石約2500萬(wàn)噸，而今年僅前六個(gè)月已經(jīng)出口超過(guò)2000萬(wàn)噸。7月份全球粗鋼產(chǎn)量同比下降2.5％至1.5億噸   據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，7月份全球粗鋼產(chǎn)量同比下降2.5％至1.527億噸。  中國(guó)7月份粗鋼產(chǎn)量為9340萬(wàn)噸，比2019年7月增加9.1％。日本7月的粗鋼產(chǎn)量為600萬(wàn)噸，比去年同期下降27.9％。   韓國(guó)粗鋼產(chǎn)量為550萬(wàn)噸，同比下降8.3％，產(chǎn)量連續(xù)第三個(gè)月超過(guò)美國(guó)。   美國(guó)粗鋼產(chǎn)量同比下降29.4％至510萬(wàn)噸。歐盟7月份粗鋼產(chǎn)量下降24.4％，至980萬(wàn)噸。德國(guó)粗鋼產(chǎn)量下降24.7％，至240萬(wàn)噸。   東歐粗鋼產(chǎn)量同比下降5.8％，至810萬(wàn)噸。其中，烏克蘭粗鋼產(chǎn)量為180萬(wàn)噸，同比下降1.9％。   土耳其在7月份生產(chǎn)了310萬(wàn)噸粗鋼，增長(zhǎng)7.4％。

 




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針對(duì)該成分設(shè)計(jì)低合金高強(qiáng)鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機(jī)高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進(jìn)距離的不斷增大?；跓崮M實(shí)驗(yàn)機(jī)單道次和雙道次熱模擬實(shí)驗(yàn),分析研究了實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程。研究結(jié)果表明,石油裂化管實(shí)驗(yàn)鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)過(guò)程：同時(shí)結(jié)合變形溫度、應(yīng)變速率、變形程度建立了該實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力模型。進(jìn)一步的研究表明,實(shí)驗(yàn)鋼在1100℃以上變形,10內(nèi)能夠發(fā)生完全的靜態(tài)再結(jié)晶；950℃以下石油裂化管變形靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行緩慢。分析研究為實(shí)驗(yàn)鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據(jù)。3針對(duì)Q690高強(qiáng)鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數(shù)、石油管回火工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律。分析表明,Q690實(shí)驗(yàn)鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時(shí)間隨板厚的增加而延長(zhǎng)。高溫回火區(qū)間內(nèi)隨加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率及低溫沖擊功呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。


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