以下是:廣元市青川縣上海噴砂加工廠用品質(zhì)說話的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運費說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質(zhì)量等級 | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號 | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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質(zhì)保時間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進口 | 否 |
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質(zhì)量認證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
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范圍 | 上海噴砂加工廠供應(yīng)范圍覆蓋四川省、廣元市、青川縣、利州區(qū)、元壩區(qū)、朝天區(qū)、旺蒼縣、劍閣縣、蒼溪縣等區(qū)域。 |
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【元開機械設(shè)備有限公司】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括
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上海噴砂加工廠用品質(zhì)說話,
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【17717697228】、【17717697228】。 四川省,廣元市,青川縣 2020年,青川縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)520730萬元,比上年增長2.5%,總量首次突破50億元。其中,產(chǎn)業(yè)增加值126768萬元,增長5.6%;第二產(chǎn)業(yè)增加值135176萬元,增長1.7%;第三產(chǎn)業(yè)增加值258786萬元,增長1.7%。三次產(chǎn)業(yè)對經(jīng)濟增長的貢獻率分別為45.6%、24.5%、29.9%,分別拉動經(jīng)濟增長1.1個、0.6個、0.8個百分點。
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以下是:廣元青川上海噴砂加工廠用品質(zhì)說話的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(廣元市青川縣分公司)主要經(jīng)營: 克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機大砂閥、噴砂機手動砂閥、生產(chǎn)氣動噴砂閥門廠家。為使產(chǎn)品更加符合客戶需求,公司實行一套完整標準的售前,售中,售后服務(wù)。我們公司始終遵循“質(zhì)量為主,客戶至上,誠信為本”的經(jīng)營理念。致力于提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,完善的售后服務(wù),快捷的供貨。無論您身處何方,都能感受到我們工作人員迅捷優(yōu)良的服務(wù)。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電咨詢。


鋁、廣元青川同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一)
金屬表面在各種熱處理、廣元青川同城機械加工、廣元青川同城運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、廣元青川同城化學(xué)處理和機械處理,或直接用化學(xué)處理。
對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、廣元青川同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:
?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;
(2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;
?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;
?。?)噴砂處理的鋼,4h;
?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
一、廣元青川同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、廣元青川當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、廣元青川當(dāng)?shù)乇V元青川當(dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、廣元青川當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、廣元青川當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥



表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(廣元市青川縣分公司)主營各種 克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機大砂閥、噴砂機手動砂閥、生產(chǎn)氣動噴砂閥門廠家,憑著“團結(jié)、務(wù)實、敬業(yè)、奉獻“的企業(yè)精神,經(jīng)過全體員工的努力拼搏和積j i開拓,在市場享有較高信譽。 公司一貫重合同、守信用,在業(yè)界內(nèi)享有較高的商業(yè)信譽,且有雄厚的經(jīng)營實力,能穩(wěn)健地向客戶提供產(chǎn)品的營銷服務(wù),本著“誠信為本,質(zhì)量至上,客戶滿意,追求卓越”的經(jīng)營理念和“品種全,規(guī)格齊,質(zhì)量好,服務(wù)佳”的競爭優(yōu)勢,本著“誠信為本,質(zhì)量至上,客戶滿意,追求卓越”的經(jīng)營理念和“品種全,規(guī)格齊,質(zhì)量好,服務(wù)佳”的競爭優(yōu)勢,贏得了廣大客戶的信賴和支持,歡迎來電:17717697228,我們將竭誠為您服務(wù)。



鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、廣元青川鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、廣元青川氧化皮、廣元青川油污、廣元青川焊渣、廣元青川灰塵、廣元青川水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設(shè)備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機,在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、廣元青川無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)
1.噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時,應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)。
二、廣元青川熱噴涂鋅
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、廣元青川乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
(二)工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光潔、廣元青川無銹、廣元青川無油、廣元青川無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
(四)噴涂工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、廣元青川干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马? 在施工時,(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹


金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、廣元青川施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、廣元青川飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、廣元青川有棱角、廣元青川干燥(含水量<2%)、廣元青川無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應(yīng)考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、廣元青川室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、廣元青川 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、廣元青川石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣元青川噴砂工佩戴的防護工具、廣元青川帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、廣元青川濕度和金屬表面的溫度,計算當(dāng)日露點,做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、廣元青川金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、廣元青川無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、廣元青川進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2,應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點,取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值



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