閘門、啟閉機吊裝施工方案  一、 工程概況  排水涵閘布置在東西側(cè)堤上，具體位置1#圍區(qū)西側(cè)堤樁號W0+600；2#圍區(qū)東側(cè)堤樁號E0+400，分別通過北六滧、北八滧水閘外港汊排水，結(jié)構(gòu)形式為單孔3m*2m的排水涵閘，由內(nèi)河連接段、進水池、洞身、消力池、海漫、防沖槽等組成，閘室底板高程0.5m；   本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝主要包括：閘門安裝、啟閉機安裝。閘門為鑄鐵閘門，尺寸3000mm*2000mm，總重約1.8T；啟閉機啟閉力為100KN。（詳見附圖一）。閘門、啟閉機均按設(shè)計要求選取具有相關(guān)資質(zhì)廠家定做，經(jīng)檢驗合格后運至現(xiàn)場。  附圖一：閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

  二、閘門及啟閉機安裝程序及方法 1、安裝前準(zhǔn)備  閘槽混凝土鑿毛，露出預(yù)埋的鋼筋。  控制點線的測放，統(tǒng)一使用水工建筑使用的控制線，閘門安裝基準(zhǔn)線

 有：閘孔中心線，底檻、門楣高程控制線。所有中心線、點、高程均用紅油漆標(biāo)注在可以引用且不易破壞的位置，采用清楚的標(biāo)志并加以警示、保護。蓶鷙;晥9 ?  材料及工具：5t卷揚機1臺、電焊機1臺、測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺）  人員準(zhǔn)備：起重工1人、電焊工1人、勞力工10人、技術(shù)人員4人布  2、安裝程序及方案  2.1閘門安裝  2.1.1安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，  2.1.2對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門運行的外露物必須干凈，并對埋件的終安裝精度進行復(fù)測，作好記錄并報監(jiān)理人。   2.1.3閘門利用滾杠、卷揚機牽引由孔口至閘室內(nèi)，再利用預(yù)埋錨鉤，用滑輪組、卷揚機起吊閘門及支鉸臂，下部用方木支墊，按設(shè)計要求定位安裝。   2.1.4閘門安裝焊縫的焊接，應(yīng)盡量避免仰焊，難于避免時，必須由具備相應(yīng)資格的合格焊工施焊。 2.2啟閉機安裝  3  2.2.1啟閉機采用現(xiàn)場的起重設(shè)備進行吊裝，按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機，其機械性能和電氣設(shè)備等的各項性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明的要求。  2.2.2將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。   2.2.3相關(guān)技術(shù)要求如下表所示：  序號 檢測項目 允許偏差（mm）

  1 機身縱橫向中心線 ±2 2 高程

±5 3 螺桿垂直度

  0.2% 4  機座與基礎(chǔ)板接觸間隙  ≤0.5    2.3、試驗  閘門安裝好后應(yīng)做無負荷試運行檢查，檢查手搖部分轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無卡阻，手搖兩用機構(gòu)的電氣鎖閉裝置是否可靠；轉(zhuǎn)動機構(gòu)運行平穩(wěn)，升降方向無其他異常聲音；

泵站啟閉設(shè)備規(guī)定？

  1、啟閉設(shè)備的型式應(yīng)根據(jù)泵站水工布置、閘門（攔污柵）型式、孔口尺寸、數(shù)量、起閉時間要求和運行條件等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后選定。

  工作閘門和事故閘門宜選用固定式啟閉機；有控制的拍門宜選用液壓式快速閘門啟閉機；快速閘門應(yīng)選用液壓式或卷揚式快速閘門啟閉機；檢修閘門和攔污柵宜選用卷揚啟閉機、螺桿啟閉機或電動葫蘆，當(dāng)孔口數(shù)量較多時，宜選用移動式啟閉機或移動式電動葫蘆。

  2、啟閉機設(shè)計應(yīng)按 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  3、卷揚式和液壓式快速閘門啟閉機應(yīng)設(shè)現(xiàn)地緊急手動釋放裝置，并應(yīng)按泵站交流電源事故斷電條件配置快速閉門操作電源。

  4、當(dāng)啟閉機鋼絲繩經(jīng)常浸水時，宜選用鍍鋅鋼絲繩。在水位變化的部位，可涂防腐劑或采用其它適當(dāng)?shù)姆栏g措施。

  5、啟閉機房宜配置適當(dāng)?shù)臋z修起吊設(shè)施或設(shè)備。啟閉機與機房墻面及兩臺啟閉機間凈距均不應(yīng)小于0.8m.