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噴砂設(shè)備對清理效率的影響化
噴砂機表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。
從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機基本都是射流式(負壓式),即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、貴州黔南同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現(xiàn)在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的 特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對
清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、貴州黔南同城工作的連續(xù)性、貴州黔南同城使用的方便性、貴州黔南同城反映的靈敏與快捷性等。
隨著造船、貴州黔南同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應(yīng)運而生
,雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂,無需停機加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應(yīng)用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、貴州黔南同城操作人員熟練程度、貴州黔南同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當(dāng)空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應(yīng)下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、貴州黔南同城調(diào)配,從而達到理想的效果.
怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量).當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
②新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、貴州黔南附近容積流量三者之間的關(guān)系
在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量
噴砂機產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持
簡要說明:是通過外界的干預(yù)作用,達到提高工件表面的壓應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、貴州黔南延長工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機和拋丸機兩種形式;實現(xiàn)機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;
詳細介紹:產(chǎn)品性能簡介:
噴丸強化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用,達到提高工件表面(及次表面)的壓
應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、貴州黔南延長工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強化設(shè)備可分為噴丸機(壓縮空氣)和拋丸機(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、貴州黔南鋼絲切丸、貴州黔南玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設(shè)備
實現(xiàn)機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動、貴州黔南連續(xù)生產(chǎn)功能;
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于軸類、貴州黔南齒輪零件、貴州黔南模具表面、貴州黔南異形工件數(shù)的噴丸強化;應(yīng)用于螺旋彈簧、貴州黔南
板簧、貴州黔南扭桿、貴州黔南齒輪、貴州黔南傳動元件、貴州黔南軸承、貴州黔南凸輪軸、貴州黔南曲軸、貴州黔南連桿等工件的強化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介:
數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械,主要由噴丸室、貴州黔南
數(shù)控機械手噴槍運行機構(gòu)、貴州黔南工件運行機構(gòu)、貴州黔南磨料回收系統(tǒng)、貴州黔南磨料分離系統(tǒng)、貴州黔南噴丸系
統(tǒng)、貴州黔南除塵系統(tǒng)、貴州黔南控制系統(tǒng)等部件組成;本公司能設(shè)計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、貴州黔南7軸5聯(lián)動、貴州黔南轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求進行專門設(shè)計生產(chǎn)。
性能特點:
· 噴槍運行機構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀,進行預(yù)設(shè)定,能執(zhí)行直線、貴州黔南擺動、貴州黔南旋轉(zhuǎn)等
多軸運動,運行誤差小, 控制精度高,特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、貴州黔南磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進的(蜂窩地板)氣力回收技術(shù),無需地坑,結(jié)構(gòu)簡單;采用
三級分離機構(gòu),實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng),界面人性化設(shè)計,便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環(huán)保要求
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