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為了讓用戶(hù)用上滿意的產(chǎn)品，華宇誠(chéng)數(shù)控科技(黔南市分公司)建立了嚴(yán)苛的 光纖激光切割機(jī)床質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，還擁有先進(jìn)的操作技術(shù)，為客戶(hù)提供精準(zhǔn)的售后服務(wù)，以遠(yuǎn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的工藝確保 光纖激光切割機(jī)床的質(zhì)量。

激光切割機(jī)高速光纖激光切割機(jī)源廠定制



切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素： 　　1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小 　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。 　　2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度 　　工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。 　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。 　　由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。 　　4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。 　　同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。 　　加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面： 　　1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。 　　2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。 　　3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。 　　4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。 　　5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。 　　6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。 　　7.加工程序編寫(xiě)不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。 　　8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。




如何去選擇購(gòu)買(mǎi)實(shí)用的光纖激光切割機(jī)？ 從以下幾個(gè)方向去選擇合適的光纖激光切割機(jī)。 1、機(jī)器用途。一般用來(lái)切割加工金屬材料的機(jī)器，激光器功率起碼也要達(dá)到500W左右，假如是切割厚金屬材料的話，那么激光器的選擇也要達(dá)到千W級(jí)別的，一般國(guó)外的激光器特別是連續(xù)的激光器，用來(lái)切割效果長(zhǎng)短常好的。假如用來(lái)切割加工非金屬的話，50W的脈沖激光器就足以。 2、軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)是由激光切割機(jī)出產(chǎn)廠家所提供的，而大的公司會(huì)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)部分來(lái)開(kāi)發(fā)進(jìn)級(jí)更新CUT軟件方面，其上風(fēng)不問(wèn)可知，更好的與硬件方面相兼容，完美的匹配在一起，可以讓功能 化的完善，例如高能激光就是自主開(kāi)發(fā)了CUT軟件，所以機(jī)器方面的契合比較不錯(cuò)。而小公司的購(gòu)買(mǎi)的大中型軟件，精度差，兼容性差，還有其他弱勢(shì)方面。 3、光學(xué)器械。光學(xué)器材方面波長(zhǎng)，半反鏡，全反鏡，折射鏡，這樣就可以選擇專(zhuān)業(yè)的激光切割頭。 4、耗材配件。在所有配件之中，激光器 是重要的，一臺(tái)激光切割機(jī)的核心也是在激光器方面，其次也就偶然有點(diǎn)光隔離器，氙燈方面啊，機(jī)械控制臺(tái)，還有一些水冷設(shè)備。 5、售后服務(wù)方面，高能激光在全國(guó)各地都有辦事處，可以在任何一個(gè)地方能夠的響應(yīng)客戶(hù)，這樣的售后服務(wù)，是一般小公司所達(dá)不到的。



激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速?lài)姵?，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會(huì)影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會(huì)根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會(huì)比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會(huì)比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會(huì)比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也隨之增長(zhǎng)，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。 三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過(guò)由于噴嘴的孔徑越大，對(duì)于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)




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