在某些溫度較高的場(chǎng)合就只能使用不銹鋼管，襯塑管道的溫度適用范圍是-35度至60℃。已經(jīng)核準(zhǔn)或備案但未確認(rèn)產(chǎn)能置換方案的擬建、在建項(xiàng)目，須盡快申請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)能置換方案，未完成產(chǎn)能置換方案確認(rèn)的，不得開(kāi)工建設(shè)。依托鍍鋅鋼管現(xiàn)有裝置實(shí)施治污減排、節(jié)能降耗等技術(shù)改造項(xiàng)目，在不新增產(chǎn)能的情況下可不制定產(chǎn)能置換方案;新建熔窯能力不超過(guò)150噸/天的工業(yè)用平板玻璃項(xiàng)目，可不制定產(chǎn)能置換方案。  實(shí)施細(xì)則所指的鍍鋅鋼管等量置換是指建設(shè)產(chǎn)能等于退出產(chǎn)能;減量置換是指建設(shè)產(chǎn)能小于退出產(chǎn)能;置換比例是指退出產(chǎn)能與建設(shè)產(chǎn)能之比。  用于鍍鋅鋼管置換的產(chǎn)能須是符合產(chǎn)業(yè)政策和投資項(xiàng)目審批管理要求的合法合規(guī)產(chǎn)能。其中水泥行業(yè)用于置換的產(chǎn)能，須為山西省境內(nèi)的產(chǎn)能。用于置換的退出產(chǎn)能，須在建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)前拆除到位，且退出產(chǎn)能指標(biāo)不得重復(fù)使用。

但是這些高溫強(qiáng)腐蝕的畢竟是少數(shù)。因此襯塑管道在工業(yè)防腐蝕介質(zhì)輸送領(lǐng)域應(yīng)用更為廣泛。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品需要強(qiáng)大的倉(cāng)儲(chǔ)和物流配給，這是由鋼鐵貿(mào)易行業(yè)的決定是不適合電子商務(wù)這一。

熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
熱鍍鋅鋼管經(jīng)過(guò)20世紀(jì)60～70年代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高，1981～1989年連續(xù)被評(píng)為冶金部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品及 銀質(zhì)獎(jiǎng)等，產(chǎn)量也連續(xù)多年增長(zhǎng)，1993年產(chǎn)量為40多萬(wàn)噸，1999年產(chǎn)量為60多萬(wàn)噸，并出口東南亞、非洲、美國(guó)、日本、德國(guó)等 和地區(qū)。熱鍍鋅管多用作輸水管和煤氣管，常用規(guī)格為+12.5～+102 mm。90年代以后，由于 對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)高污染企業(yè)控制越來(lái)越嚴(yán)，熱鍍鋅管在生產(chǎn)中產(chǎn)生的“三廢”難以解決，再加上不銹鋼焊管、PVC管和復(fù)合管等管材的快速發(fā)展，以及 提倡推廣應(yīng)用化學(xué)建材，限制使用鍍鋅鋼管，使得熱鍍鋅焊管的發(fā)展受到了很大的約束和限制，熱鍍鋅焊管后來(lái)發(fā)展緩慢 [1]  。